Abrasive is a material, often a mineral, that is used to shape or finish a workpiece through rubbing, which leads to part of the workpiece being worn away by friction. While finishing a material often means polishing it to gain a smooth, reflective surface, the process can also involve roughening as in satin, matte or beaded finishes. In short, the ceramics which are used to cut, grind and polish other softer materials are known as abrasives.
Cutting tool or cutter is used to cut, shape, and remove material from a workpiece by means of machining tools as well as shear deformation. There are several different types of single edge cutting tools that are made from a variety of hardened metal alloys that are vary in size as well as alloy composition depending on the size and the type of material being turned. These cutting tools are held stationary by what is known as a tool post which is what manipulates the tools to cut the material into the desired shape.
Inspections ensure accuracy and standard. Inspection can be a visual inspection or involve sensing technologies such as ultrasonic testing, accomplished with a direct physical presence or remotely such as a remote visual inspection, and manually or automatically such as an automated optical inspection. Non-contact optical measurement and photogrammetry have become common NDT methods for inspection of manufactured components and design optimization.
Machining is a process in which a material (often metal) is cut to a desired final shape and size by a controlled material-removal process. The processes that have this common theme are collectively called subtractive manufacturing, which utilizes machine tools, in contrast to additive manufacturing (3D printing), which uses controlled addition of material.
Material testing is an interdisciplinary field of materials science that covers the discovery of new materials and characteristic, classify particularly solids. The field is also commonly termed materials science and engineering emphasizing engineering aspects of building useful items, and materials physics, which emphasizes the use of physics to describe material properties.
Metrology is defined by the International Bureau of Weights and Measures (BIPM) as "the science of measurement, embracing both experimental and theoretical determinations at any level of uncertainty in any field of science and technology". It establishes a common understanding of units, crucial to human activity. Metrology is a wide reaching field, but can be summarized through three basic activities: the definition of internationally accepted units of measurement, the realisation of these units of measurement in practice, and the application of chains of traceability (linking measurements to reference standards). These concepts apply in different degrees to metrology's three main fields: scientific metrology; applied, technical or industrial metrology, and legal metrology.
Overall maintenance functions can defined as maintenance, repair and overhaul (MRO), and MRO is also used for maintenance, repair and operations. The technical meaning of maintenance involves functional checks, servicing, repairing or replacing of necessary devices, equipment, machinery, building infrastructure, and supporting utilities in industrial, business, and residential installations. Over time, this has come to include multiple wordings that describe various cost-effective practices to keep equipment operational; these activities occur either before or after a failure.
Sawing are commonly used for cutting hard materials. They are used extensively in forestry, construction, demolition, medicine, and hunting. saw is a tool consisting of a tough blade, wire, or chain with a hard toothed edge. It is used to cut through material, very often wood, though sometimes metal or stone. The cut is made by placing the toothed edge against the material and moving it forcefully forth and less vigorously back or continuously forward. This force may be applied by hand, or powered by steam, water, electricity or other power source. An abrasive saw has a powered circular blade designed to cut through metal or ceramic.
Kami merangkum informasi dari setiap prinsipal dan inovator teknik dalam menemukan dan menganalisis masalah dengan keahlian tertentu yang diperlukan. Dengan kata lain, tantangan Anda dalam menghubungkan manusia dengan bidang keahlian yang mungkin membutuhkan solusi terbaru. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Di Indonesia mesin lathe dikenal menjadi mesin bubut. Ada bervariasi jenis mesin bubut yang dibuat [...]
Pengerjaan pemahatan material logam keras dan komposit seperti plastik maupun styrofoam dan fiber secara sumbu [...]
Kami merangkum informasi dari setiap prinsipal dan inovator teknik dalam menemukan dan menganalisis masalah dengan keahlian tertentu yang diperlukan. Dengan kata lain, tantangan Anda dalam menghubungkan manusia dengan bidang keahlian yang mungkin membutuhkan solusi terbaru. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Makita dikenal sebagai produsen perkakas kerja teknik maupun pertukangan dengan baterai yang awet dan presisi. [...]
Mencari uang dan membangun usaha sendiri merupakan salah satu cara yang terbukti untuk meraih kesuksesan [...]
Kami merangkum informasi dari setiap prinsipal dan inovator teknik dalam menemukan dan menganalisis masalah dengan keahlian tertentu yang diperlukan. Dengan kata lain, tantangan Anda dalam menghubungkan manusia dengan bidang keahlian yang mungkin membutuhkan solusi terbaru. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Selamat datang di Blog Metalextra — tujuan utama kami yang baru untuk pembaruan berita dan cerita terbaru dari dalam Metalextra dan mitra. Kami berharap Blog Metalextra akan memungkinkan kami membawakan Anda lebih banyak cerita dan memberi tahu mereka dengan lebih banyak cara. Terima kasih telah membaca!
Metalextra pertama kali memulai blogging pada tahun 2019 — saat sebelum pandemi menyerang dengan ketidakpastian. Sejak itu Metalextra telah meningkat, dan kami telah menerbitkan ribuan posting di sejumlah besar topik yang terdiri dari pembaruan Produk, Cerita dan kabar berita perusahaan mitra kami, Berita terkait industri presisi dan banyak lagi.
Kami ingin memudahkan Anda menemukan topik mengenai teknik dan konten bermanfaat yang bisa memperluas cakrawala anda dibindang teknik presisi dan pengembangan diri. Blog Metalextra ini dirancang dalam Bahasa Indonesia untuk tumbuh dan berubah seperti yang kami lakukan, sehingga saat kami memperkenalkan produk dan teknologi baru, agar andapun bisa menemukan dan memandu Anda mencari solusi cerdas industri. Dan semuanya hadir dengan gambar, video, dan tayangan slide yang lebih besar dan indah. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
NACHI TiN drills GSD(B-48)10 piece set merupakan solusi ekonomis untuk pengeboran lubang pada material keras logam ferrous maupun non-ferrous. NACHI Standard Iron drills SD(B-55) ini tersedia beragam ukuran dengan gradasi 1mm untuk pengeboran berdiameter ø2mm – ø6mm.
NACHI TiN drills GSD(B-48) cocok digunakan untuk melubangi permukaan material besi, pelat baja maupun untuk kepentingan umum sampai tembus pada mesin bor tangan maupun bor press. Bor ini terbuat dari material High Speed Steel Standar dengan perlakuan coating lapisan Titanium Nitrida. Mata bor Nachi berlapis TiN ini dapat dengan mudah diidentifikasi dengan warna emasnya. Ti adalah lapisan keramik keras yang sering digunakan pada bit bor baja dan perkakas mesin lainnya, dan memberikan beberapa manfaat, terutama retensi tepi yang lebih lama dan mengurangi gesekan. Dengan kata lain, bit bor berlapis TiN harus lebih lama dari bit yang tidak dilapisi, dan Anda sering dapat mendorongnya lebih cepat juga. Ini memiliki kelemahannya. Misalnya, Anda tidak dapat menggunakan bit bor berlapis TiN pada material aluminium. Bisadigunakan tapi berisiko karena serbuk aluminium akan menempel di seluruh mata bor, yang menyebabkan kinerja yang lebih buruk atau komplikasi tidak akurat lainnya.
Sejak 1928, NACHI FUJIKOSHI menawarkan solusi cutting tool dan solusi manufaktur dari kota Kumano – Wakayama Jepang. Pastikan kehandalan dan keaslian Nachi Fujikoshi hanya dengan membelinya di METALEXTRA.com.
Fitur NACHI TiN drills GSD(B-48):
Digunakan untuk bor tangan dan bor duduk dan beragam material logam ferrous dan non-ferrous untuk tujuan pembuatan fastener.
Terbuat dari material HSS standar dengan lapisan coating Titanium nitride (TiN) untuk General purpose untuk semua material kayu, logam ringan dan penggunaan umum. Namun. pengeboran pada material abrasif seperti Fiber dan Plastik Nylon tidak dianjurkan.
Memiliki 2 Flute dengan sudut tajam kemiringan 118° dan ulir potong pisau 26° hingga 32° tergantung diameter. Mudah dikendalikan dan di grip dengan baik pada segala jenis chuck mesin.
Tersedia versi komplit dengan box, Pastikan anda memesan dengan benar jumlahnya. Ada minimum jumlah pemesanan.
Harap dicatat: Gambar hanya untuk tujuan representasi. Produk mungkin berbeda dari yang ditunjukkan di atas. Diskon% dibulatkan ke Bilangan bulat terdekat.
Order Guide NACHI TiN drills GSD(B-48)10 piece set ø2mm – ø6mm:
| Product Code コード | 4991893051278 |
| Set セット本数 | 10 本セット |
| Diameter Set セット内容 | φ2.0 ～φ6.0（1mm とび φ2.5、φ3.2、φ3.5、 φ4.5、φ4.8 |
ガイド穴加工用ドリルにおすすめのアクアドリルEX オイルホールパイロットAQDEXOHPLT も参照ください。
Perhatian menggunakan tabel kondisi pemotongan
1) Sesuaikan kondisi pemotongan sesuai dengan kekakuan mesin atau keadaan klem kerja.
2) Dalam mesin atau pemasangan langkah pemesinan, ketika tidak ada kekakuan mesin atau
obrolan terjadi, kurangi rotasi dan laju umpan.
3) Kondisi basah untuk pengeboran dengan cairan pemotongan yang larut dalam air.
4) Dalam cairan pemotongan yang tidak larut dalam air, kurangi rotasi dan laju umpan sebesar 20%.
5) Pengeboran Aluminium Alloy, Logam Ringan, Stainless Steel tidak dianjurkan.
6) Mengebor umpan langkah dalam Stainless Steel ketika kedalaman lubang lebih dari 2 × Dc dalam,
Interval langkah pemberian pakan adalah sekitar 0,5 × Dc.
7) Gunakan hembusan udara untuk pendinginan dan eksklusi chip dalam proses kering.
8) Dengan percikan api selama pemotongan, atau panas karena kerusakan, atau keping panas, ada bahaya kebakaran.
Ambil langkah pencegahan kebakaran.
9) Retraksi feed langkah harus dikembalikan ke atas lubang.
10) Umpan langkah direkomendasikan ke 0,5 ~ 1,0 × Dc. Dalam kasus diameter kecil,
step feed direkomendasikan ke 0,2 ~ 0,5 × Dc.
11) Silakan gunakan fixture untuk mengontrol amplitudo mata bor di bawah 0,02mm,
untuk diameter kecil, amplitudo kontrol pemotongan berkecepatan tinggi mata bor 0,01 mm atau kurang.
Tanggal:
