Abrasive is a material, often a mineral, that is used to shape or finish a workpiece through rubbing, which leads to part of the workpiece being worn away by friction. While finishing a material often means polishing it to gain a smooth, reflective surface, the process can also involve roughening as in satin, matte or beaded finishes. In short, the ceramics which are used to cut, grind and polish other softer materials are known as abrasives.
Cutting tool or cutter is used to cut, shape, and remove material from a workpiece by means of machining tools as well as shear deformation. There are several different types of single edge cutting tools that are made from a variety of hardened metal alloys that are vary in size as well as alloy composition depending on the size and the type of material being turned. These cutting tools are held stationary by what is known as a tool post which is what manipulates the tools to cut the material into the desired shape.
Inspections ensure accuracy and standard. Inspection can be a visual inspection or involve sensing technologies such as ultrasonic testing, accomplished with a direct physical presence or remotely such as a remote visual inspection, and manually or automatically such as an automated optical inspection. Non-contact optical measurement and photogrammetry have become common NDT methods for inspection of manufactured components and design optimization.
Machining is a process in which a material (often metal) is cut to a desired final shape and size by a controlled material-removal process. The processes that have this common theme are collectively called subtractive manufacturing, which utilizes machine tools, in contrast to additive manufacturing (3D printing), which uses controlled addition of material.
Material testing is an interdisciplinary field of materials science that covers the discovery of new materials and characteristic, classify particularly solids. The field is also commonly termed materials science and engineering emphasizing engineering aspects of building useful items, and materials physics, which emphasizes the use of physics to describe material properties.
Metrology is defined by the International Bureau of Weights and Measures (BIPM) as "the science of measurement, embracing both experimental and theoretical determinations at any level of uncertainty in any field of science and technology". It establishes a common understanding of units, crucial to human activity. Metrology is a wide reaching field, but can be summarized through three basic activities: the definition of internationally accepted units of measurement, the realisation of these units of measurement in practice, and the application of chains of traceability (linking measurements to reference standards). These concepts apply in different degrees to metrology's three main fields: scientific metrology; applied, technical or industrial metrology, and legal metrology.
Overall maintenance functions can defined as maintenance, repair and overhaul (MRO), and MRO is also used for maintenance, repair and operations. The technical meaning of maintenance involves functional checks, servicing, repairing or replacing of necessary devices, equipment, machinery, building infrastructure, and supporting utilities in industrial, business, and residential installations. Over time, this has come to include multiple wordings that describe various cost-effective practices to keep equipment operational; these activities occur either before or after a failure.
Sawing are commonly used for cutting hard materials. They are used extensively in forestry, construction, demolition, medicine, and hunting. saw is a tool consisting of a tough blade, wire, or chain with a hard toothed edge. It is used to cut through material, very often wood, though sometimes metal or stone. The cut is made by placing the toothed edge against the material and moving it forcefully forth and less vigorously back or continuously forward. This force may be applied by hand, or powered by steam, water, electricity or other power source. An abrasive saw has a powered circular blade designed to cut through metal or ceramic.
Kami merangkum informasi dari setiap prinsipal dan inovator teknik dalam menemukan dan menganalisis masalah dengan keahlian tertentu yang diperlukan. Dengan kata lain, tantangan Anda dalam menghubungkan manusia dengan bidang keahlian yang mungkin membutuhkan solusi terbaru. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Standarisasi Limit gauge yang saat ini kita kenal, sebenarnya merupakan produk peralihan dari revolusi industri [...]
Force Gauge merupakan perangkat ukur hand tools yang sangat presisi untuk mengukur berbagai objek. Bagi [...]
Kami merangkum informasi dari setiap prinsipal dan inovator teknik dalam menemukan dan menganalisis masalah dengan keahlian tertentu yang diperlukan. Dengan kata lain, tantangan Anda dalam menghubungkan manusia dengan bidang keahlian yang mungkin membutuhkan solusi terbaru. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Makita dikenal sebagai produsen perkakas kerja teknik maupun pertukangan dengan baterai yang awet dan presisi. [...]
Mencari uang dan membangun usaha sendiri merupakan salah satu cara yang terbukti untuk meraih kesuksesan [...]
Kami merangkum informasi dari setiap prinsipal dan inovator teknik dalam menemukan dan menganalisis masalah dengan keahlian tertentu yang diperlukan. Dengan kata lain, tantangan Anda dalam menghubungkan manusia dengan bidang keahlian yang mungkin membutuhkan solusi terbaru. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Selamat datang di Blog Metalextra — tujuan utama kami yang baru untuk pembaruan berita dan cerita terbaru dari dalam Metalextra dan mitra. Kami berharap Blog Metalextra akan memungkinkan kami membawakan Anda lebih banyak cerita dan memberi tahu mereka dengan lebih banyak cara. Terima kasih telah membaca!
Metalextra pertama kali memulai blogging pada tahun 2019 — saat sebelum pandemi menyerang dengan ketidakpastian. Sejak itu Metalextra telah meningkat, dan kami telah menerbitkan ribuan posting di sejumlah besar topik yang terdiri dari pembaruan Produk, Cerita dan kabar berita perusahaan mitra kami, Berita terkait industri presisi dan banyak lagi.
Kami ingin memudahkan Anda menemukan topik mengenai teknik dan konten bermanfaat yang bisa memperluas cakrawala anda dibindang teknik presisi dan pengembangan diri. Blog Metalextra ini dirancang dalam Bahasa Indonesia untuk tumbuh dan berubah seperti yang kami lakukan, sehingga saat kami memperkenalkan produk dan teknologi baru, agar andapun bisa menemukan dan memandu Anda mencari solusi cerdas industri. Dan semuanya hadir dengan gambar, video, dan tayangan slide yang lebih besar dan indah. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Pisau bor atau Mata Bor merupakan alat pembuat dan pemotong lubang pada bahan material padat. Pisau bor bisa digunakan untuk mengebor material yang terbuat dari kayu, logam, plastik,batu, bahkan tulang tengkorak manusia saat operasi. Mata Bor pada umumnya digunakan untuk membuat lubang pada objek berbentuk beda padat dalam memproses bahan. Dalam artikel ini kita bahas ciri – ciri mata bor yang awet digunakan dan presisi
JENIS MATA BOR MENENTUKAN HARGA DAN CARA PEMAKAIANNYA
Tentu saat memilih mata bor maupun kombinasi mesin cutting tool untuk aplikasi industri, juga mempertimbangkan berbagai faktor seperti daya mesin, geometri, feed pemakanan, coolant, bahkan holder dan tipe materialnya. Berikut ini klasifikasi umum tentang bentuk geometri dari mata pisau bor yang sering dicantumkan dalam spek katalog:
Bentuk pisau Spiral (atau tingkat derajat kemiringan sudut ulir dari twist drill) di mata bor mengontrol kecepatan pelepasan chip. Mata bor spiral cepat (tingkat putaran tinggi atau “seruling kompak”) digunakan dalam aplikasi kecepatan pemakanan tinggi di bawah kecepatan spindel rendah, di mana pelepasan volume besar chip diperlukan. Mata bor spiral tipe rendah (tingkat putaran rendah atau “seruling memanjang”) digunakan dalam aplikasi pemotongan di mana kecepatan pemotongan tinggi secara tradisional digunakan, dan di mana material memiliki kecenderungan untuk mengoyak atau menyumbat mata bor. lubang, seperti aluminium atau tembaga.
Bentuk ujung tombak pisau bersudut runcing, atau sudut yang terbentuk pada ujung mata bor, ditentukan oleh jenis material tempat mata bor akan dioperasikan. Material yang lebih keras memerlukan sudut titik yang lebih besar, dan material yang lebih lunak memerlukan sudut yang lebih tajam. Sudut titik yang tepat untuk kekerasan bahan mempengaruhi kemampuan pemakanan, akurasi bentuk lubang yang dihasilkan. vibrasi, bentuk lubang, dan tingkat keausan.
Sudut bibir atau sudut tepian pisau ulir bor menentukan jumlah dukungan daya pemakanan material yang diberikan ke ujung tombak pisau bor. Sudut bibir yang lebih besar akan menyebabkan mata bor terpotong lebih agresif di bawah jumlah tekanan titik yang sama dengan mata bor dengan sudut bibir yang lebih kecil. Kedua kondisi tersebut dapat menyebabkan pengikatan, keausan, Sudut titik yang sangat lancip memiliki lebih banyak area permukaan web yang disajikan pada pekerjaan pada satu waktu, membutuhkan sudut bibir yang agresif, di mana bagian yang datar sangat sensitif terhadap perubahan kecil pada sudut bibir karena area permukaan kecil yang menopang tepi tajam.
Panjang fungsional mata bor menentukan seberapa dalam sebuah lubang dapat dibor, dan juga menentukan kekakuan mata bor dan akurasi lubang yang dihasilkan. Sementara mata bor yang lebih panjang dapat mengebor lubang yang lebih dalam, mereka lebih fleksibel yang berarti lubang yang mereka bor mungkin miliki. Mata bor putar tersedia dalam panjang standar, disebut sebagai Stub-length atau Screw-Machine-length (pendek), Jobber-length yang sangat umum (sedang), dan Taper-length atau Long-Series (panjang).
CIRI – CIRI MATA BOR YANG BAGUS
Biasanya mata bor yang umum dipakai dalam pekerjaan industri berbentuk Pisau spiral dipasangkan atau dikaitkan pada holder jepit (chuck) sekitar 100mm yang bisa di setel kekencanganya lalu diputar untuk memproses benda padat sperti logam dan kayu. Oleh sebab itu mata bor yang bagus pasti harus sesuai bentuknya dengan holder jepit pada mesin bor. Berikut ini ciri-cirinya mata bor yang bagus:
1. Standar yang jelas jenisnya dan tertera.
Mata bor jika dilhat juga dari aplikasi kegunaan, standar ketajaman mata yang digunakan haruslah memiliki standar dimensi dan akurasi yang jelas. Tentu saja setiap merek bisa saja menggunakan standar industri yang berbeda, apakah Jepang JIS, atau Jerman DIN, atau standar Inggris UKAS atau ISO. Namun secara umum, mata bor tipe umum atau mata bor general purpose menggunakan standar DIN 330 hingga DIN 335.
Produk mata bor atau Bentuk Mata Bor juga memiliki banyak Jenis dan tipe sesuai dengan kegunaan dan tergantung pada aplikasinya, dan tergantung pada bagaimana pilihan anda, seperti bor untuk keperluan umum yang digunakan dalam berbagai situasi dan bor untuk baja dan stainless steel, kinerjanya akan lebih meningkat tergantung pada merk produk dan bahan pembuatan mata bor. Oleh Karena Itu Mata bor yang baik dan tajam yang sesuai untuk tujuan dan Kegunaan seperti variasi,lebar,ukuran dan panjang untuk pengeboran lubang pada objek berbentuk beda padat dalam memproses bahan.
2. Mata bor yang awet memiliki merek, asal pabrikan, tanggal produksi dan spesifikasi yang jelas ditulis dibungkusnya.
Standar yang jelas juga mempengaruhi beban kekencangan yang diterapkan pada pengikat chuck, kekakuan holder dalam menjepit tooling, alat centering dan jumlah sekrup torx pengencang yang dibutuhkan semua harus diperhitungkan.
Tentu saja produsen mata bor yang bagus pasti mengunakan standar yang jelas dan tertulis di bungkusnya maupun bisa terbaca digagang mata bor tersebut. Bor yang lebih mahal misalnya tipe solid Tungsten Carbide tertinggi, bahkan memiliki label peringatan akan bahaya dan resiko pengoperasian mata bor industri akan bahaya kanker jika terkena kulit terus menerus. Oleh sebab itu mata bor tipe ini sebaiknya dipegang dengan sarung tangan maupun kain lap.
3. Mata Bor sebagian besar terbuat dari bahan material dasar baja HSS (high speed steel). Kenapa demikian?
Baja HSS (high speed steel) terkenal akan ketahanannya terhadap gesekan pada suhu tinggi pada material logam umum yang nilai kekerasan hingga 30 HRC seperti besi standar, besi alloy, seng dan alumunium.
Material baja HSS (high speed steel) mempunyai sifat kekerasan yang bisa dikombinasikan baik dengan bahan pelapis coating pelindung agar lebih awet. Lapisan coating ini bisa terbuat dari alumunium, plastik, karbon, kapur semen bahkan berlian, tergantung dari tipe dan pembuatnya. Tambahan material ini memastikan bahwa bahan tersebut semakin awet tahan terhadap goresan, tidak mudah memuai, licin saat dipakai ngebor dan tahan keausan.
Untuk banyak aplikasi rekayasa ataupun kegunaan industri dan pertukangan, karakteristik penting dari mata bor baja HSS (high speed steel) yang baik pada sebagian besar perkakas bengkel tipe portable maupun tipe mesin bor duduk.
KENAPA MATA BOR YANG BAGUS LEBIH TINGGI HARGANYA?
Sebagian besar mata bor untuk penggunaan konsumen memiliki gagang shank lurus. Untuk pengeboran tugas berat di industri, mata bor dengan shank runcing terkadang digunakan. Jenis shank lain yang digunakan termasuk berbentuk hex, dan berbagai sistem holder penjepit yang unik dari pabrikan karena tipenya pelepasan cepat (quick release systems).
Rasio diameter-panjang mata bor biasanya antara 1: 1 dan 1:10. Rasio yang jauh lebih tinggi dimungkinkan (misalnya, mata bor “panjang pesawat”, mata bor senapan minyak bertekanan, dll.), tetapi semakin tinggi rasionya, semakin besar tantangan teknis untuk menghasilkan pekerjaan yang baik.
Geometri pisau bor yang terbaik untuk digunakan tergantung pada sifat material yang dibor.Tabel berikut mencantumkan geometri yang direkomendasikan untuk beberapa material yang biasa dibor. Tergantung dari material yang akan anda potong dan akurasi yang anda kejar, resiko patahnya mata bor tentu bisa dihindari dengan penerapan mata bor yang cocok dan spesifikasi mesin yang sesuai pula.
Misalnya; permintaan akan Industri Teknologi maupun Otomotif untuk pembuatan lubang sekrup pada blok mesin berbahan baja, tentu menyebabkan kebutuhan untuk bor tipe solid Carbide yang cocok untuk permesinan presisi tinggi. Mata bor yang sama tentu tidak cocok jika digunakan untuk melubangi material semen cor maupun untuk melubangi material fiberglass yang sifatnya berserat tinggi dan sangat berdebu.
Pemakaian Mata Bor Pada Mesin pertukangan Industri menyebabkan logam mata bor menghasilkan energi panas tinggi pada ujung ujung pisau selama pemotongan, bor juga memiliki ketahanan panas dan ketahanan aus sama hal dengan dan mesin bahkan manusia yang selalu bekerja dan bergerak pasti mengalami titik masa pakai dan kekuatan sehingga pergantian mata bor baru ataupun perawatan mata bor dalam dunia industri sangat diperlukan akan terhindar dari masalah dalam pertukangan maupun industri.
KESIMPULAN
Metalextra menawarkan rangkaian alat kerja cutting tool lengkap yang mencakup semua profil ulir dan grup bahan – dioptimalkan hingga proses pengujian akurasinya. Ada banyak pilihan solusi yang bisa dioptimalkan untuk fleksibilitas fastener yang anda kerjakan.
Jika Anda berminat untuk membeli perlengkapan alat countersink, deburring, cutting tool maupun hand tooling silahkan hubungi kami melalui chat online yang ada di pojok kanan bawah website ini atau melalui email : sales@metalextra.com
Semoga menambah bahan referensi anda! Wassalam!
Sumber:
Tim Kreatif Metalextra.com, Tulisan ini merupakan opini Pribadi di media milik sendiri.
Awalnya dipublikasikan pada29 April 2020 @ 12:04 PM
Tanggal:
