Abrasive is a material, often a mineral, that is used to shape or finish a workpiece through rubbing, which leads to part of the workpiece being worn away by friction. While finishing a material often means polishing it to gain a smooth, reflective surface, the process can also involve roughening as in satin, matte or beaded finishes. In short, the ceramics which are used to cut, grind and polish other softer materials are known as abrasives.
Cutting tool or cutter is used to cut, shape, and remove material from a workpiece by means of machining tools as well as shear deformation. There are several different types of single edge cutting tools that are made from a variety of hardened metal alloys that are vary in size as well as alloy composition depending on the size and the type of material being turned. These cutting tools are held stationary by what is known as a tool post which is what manipulates the tools to cut the material into the desired shape.
Inspections ensure accuracy and standard. Inspection can be a visual inspection or involve sensing technologies such as ultrasonic testing, accomplished with a direct physical presence or remotely such as a remote visual inspection, and manually or automatically such as an automated optical inspection. Non-contact optical measurement and photogrammetry have become common NDT methods for inspection of manufactured components and design optimization.
Machining is a process in which a material (often metal) is cut to a desired final shape and size by a controlled material-removal process. The processes that have this common theme are collectively called subtractive manufacturing, which utilizes machine tools, in contrast to additive manufacturing (3D printing), which uses controlled addition of material.
Material testing is an interdisciplinary field of materials science that covers the discovery of new materials and characteristic, classify particularly solids. The field is also commonly termed materials science and engineering emphasizing engineering aspects of building useful items, and materials physics, which emphasizes the use of physics to describe material properties.
Metrology is defined by the International Bureau of Weights and Measures (BIPM) as "the science of measurement, embracing both experimental and theoretical determinations at any level of uncertainty in any field of science and technology". It establishes a common understanding of units, crucial to human activity. Metrology is a wide reaching field, but can be summarized through three basic activities: the definition of internationally accepted units of measurement, the realisation of these units of measurement in practice, and the application of chains of traceability (linking measurements to reference standards). These concepts apply in different degrees to metrology's three main fields: scientific metrology; applied, technical or industrial metrology, and legal metrology.
Overall maintenance functions can defined as maintenance, repair and overhaul (MRO), and MRO is also used for maintenance, repair and operations. The technical meaning of maintenance involves functional checks, servicing, repairing or replacing of necessary devices, equipment, machinery, building infrastructure, and supporting utilities in industrial, business, and residential installations. Over time, this has come to include multiple wordings that describe various cost-effective practices to keep equipment operational; these activities occur either before or after a failure.
Sawing are commonly used for cutting hard materials. They are used extensively in forestry, construction, demolition, medicine, and hunting. saw is a tool consisting of a tough blade, wire, or chain with a hard toothed edge. It is used to cut through material, very often wood, though sometimes metal or stone. The cut is made by placing the toothed edge against the material and moving it forcefully forth and less vigorously back or continuously forward. This force may be applied by hand, or powered by steam, water, electricity or other power source. An abrasive saw has a powered circular blade designed to cut through metal or ceramic.
Kami merangkum informasi dari setiap prinsipal dan inovator teknik dalam menemukan dan menganalisis masalah dengan keahlian tertentu yang diperlukan. Dengan kata lain, tantangan Anda dalam menghubungkan manusia dengan bidang keahlian yang mungkin membutuhkan solusi terbaru. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Teknologi hobbing ini berasal dari revolusi industri di Eropa. Asal muasal teknologi hobbing memang sangat [...]
Standarisasi Limit gauge yang saat ini kita kenal, sebenarnya merupakan produk peralihan dari revolusi industri [...]
Kami merangkum informasi dari setiap prinsipal dan inovator teknik dalam menemukan dan menganalisis masalah dengan keahlian tertentu yang diperlukan. Dengan kata lain, tantangan Anda dalam menghubungkan manusia dengan bidang keahlian yang mungkin membutuhkan solusi terbaru. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
TOKYO – Nachi-Fujikoshi, produsen bearing otomotif besar Jepang, akan memindahkan pabrik produksi bearing serba guna [...]
Makita dikenal sebagai produsen perkakas kerja teknik maupun pertukangan dengan baterai yang awet dan presisi. [...]
Kami merangkum informasi dari setiap prinsipal dan inovator teknik dalam menemukan dan menganalisis masalah dengan keahlian tertentu yang diperlukan. Dengan kata lain, tantangan Anda dalam menghubungkan manusia dengan bidang keahlian yang mungkin membutuhkan solusi terbaru. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Selamat datang di Blog Metalextra — tujuan utama kami yang baru untuk pembaruan berita dan cerita terbaru dari dalam Metalextra dan mitra. Kami berharap Blog Metalextra akan memungkinkan kami membawakan Anda lebih banyak cerita dan memberi tahu mereka dengan lebih banyak cara. Terima kasih telah membaca!
Metalextra pertama kali memulai blogging pada tahun 2019 — saat sebelum pandemi menyerang dengan ketidakpastian. Sejak itu Metalextra telah meningkat, dan kami telah menerbitkan ribuan posting di sejumlah besar topik yang terdiri dari pembaruan Produk, Cerita dan kabar berita perusahaan mitra kami, Berita terkait industri presisi dan banyak lagi.
Kami ingin memudahkan Anda menemukan topik mengenai teknik dan konten bermanfaat yang bisa memperluas cakrawala anda dibindang teknik presisi dan pengembangan diri. Blog Metalextra ini dirancang dalam Bahasa Indonesia untuk tumbuh dan berubah seperti yang kami lakukan, sehingga saat kami memperkenalkan produk dan teknologi baru, agar andapun bisa menemukan dan memandu Anda mencari solusi cerdas industri. Dan semuanya hadir dengan gambar, video, dan tayangan slide yang lebih besar dan indah. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
BIG KAISER Precision Tooling Inc., yang dikenal sebagai penyedia sistem dan solusi perkakas presisi tinggi premium untuk industri pengerjaan logam, merayakan hari jadinya yang ke-30. Pada tanggal 1 Agustus 1990, KPT Kaiser membuka pintunya dan memulai misinya untuk membuat alat bor modular Kaiser CKB, yang dikembangkan di Swiss, pemimpin di pasar Amerika Utara.
Ketika perusahaan dimulai pada tahun 1990, sebagian besar bengkel teknik dan workshop pabrik menggunakan teknologi alat yang boring dan porting untuk mengebor blok silinder mesin dari tahun 1950-an. Awalnya masih diutuhkan mesin boring khusus, di mana penggantian alat memakan biaya dan proses yang memakan waktu. Memberi label pada diri mereka sendiri sebagai “Pemecah Masalah Perkakas,” tim penjualan berangkat untuk menangani masalah terberat di industri dan membuktikan efisiensi serta penghematan waktu alat boring modular. Saat ini, sambungan modularnya masih sama, artinya perkakas yang dibangun pada tahun 1969 masih dapat digunakan pada mesin saat ini.
“Saya memulai perusahaan karena kebutuhan,” presiden dan CEO BIG KAISER, Chris Kaiser berkata. “Saya tahu kami perlu mengubah cara kami menjual alat membosankan yang diproduksi oleh perusahaan ayah saya di Swiss, Heinz Kaiser AG.”
Sekarang sebagai anggota dari Grup Perusahaan BIG Daishowa, BIG KAISER memainkan peran integral dalam strategi R&D dan manufaktur perusahaan di seluruh dunia. BIG KAISER mengembangkan dan menyediakan pemegang alat berkinerja tinggi, kepala pisau boring, holder pisau frais, instrumen alat ukur, dan dukungan rekayasa khusus untuk perusahaan permesinan.
“Setelah 30 tahun, saya bangga mengatakan bahwa kami telah memiliki banyak pelanggan sejak awal,” kenang Kaiser. “Mungkin yang pertama adalah seorang ahli mesin kelahiran Swiss yang membawa peralatan membosankan Heinz Kaiser dari liburannya di Zurich ke pekerjaannya di pusat perbaikan di United Airlines di San Francisco. Kami berterima kasih bahwa perusahaan seperti United, Bell Helicopter, Sikorsky, Caterpillar, John Deere, Metalex, Vermeer, dan Viking Pump – antara lain – masih bersama kami hingga hari ini. ”
TENTANG BIG KAISER
BIG KAISER merupakan perusahaan perkakas industri dengan fasilitas di Swiss, Jerman, dan Amerika Serikat. BIG KAISER merupakan inovator global untuk alat pemotong logam presisi berupa pisau frais, holder frais dan beragam aksesoris ragum serta adaptor peralatan mesin milling maupun turning CNC. BIG KAISER merancang, membuat, dan memasarkan sistem perkakas dan solusi presisi tinggi premium untuk industri Otomotif, Dirgantara, Pertanian, Energi, dan Medis.
Saat ini BIG KAISER merupakan unit usaha dari keluarga BIG Daishowa Group dengan 900 karyawan di seluruh dunia. Portofolio produk cutting tool mereka dibuat di Swiss, Jepang dan Amerika Serikat, yang terdiri dari lebih dari 20.000 alat presisi yang memenuhi standar kualitas tertinggi. Seorang trendsetter dalam presisi, kinerja, inovasi dan layanan, BIG KAISER bangga dengan produksi internal display digital dan sistem pengukuran elektronik langsung untuk kepala membosankan presisi digital untuk memastikan akurasi pengaturan absolut dan menghilangkan kesalahan pengoperasian.
KESIMPULAN
Di Metalextra.com kami yakin dengan peningkatan berkelanjutan dari teknologi produksi yang baik jika dikombinasikan dengan pengujian dan pengembangan, memungkinkan kami untuk menawarkan produk-produk berkualitas tinggi yang membantu perusahaan-perusahaan manufaktur di berbagai industri dan tentunya demi meningkatkan produktivitas anda. Kami juga menawarkan solusi perangkat alat ukur presisi berkualitas tinggi asal Swiss, Jerman, Taiwan, Jepang.
Jika Anda berminat untuk membeli alat kerja presisi ataupun beragam alat aksesoris machining dan cutting tool dimensi metric lainnya silahkan hubungi kami melalui chat online yang ada di pojok kanan bawah website ini atau melalui email: sales@metalextra.com
Semoga bermanfaat. Wassalam!
Sumber:
Tim Kreatif Metalextra.com, Tulisan ini merupakan opini Pribadi di media milik sendiri.
Corporate communications TUNGALOY – IMC group, AUGUST 2020.
Awalnya dipublikasikan pada10 December 2019 @ 6:03 PM
Tanggal:
