KENNAMETAL Cylindrical Helical End Mills 1-10™

Gambar hanyalah ilustrasi, bisa berubah sewaktu-waktu. Harga yang tertera disini sebagai referensi tidak mengikat. Harga penawaran sah lewat kuotasi saja.

harga/unit:

Info selengkapnya:

Sales@METALEXTRA.com

KENNAMETAL Cylindrical Helical End Mills 1-10™ menawarkan solusi machining dengan metode Shoulder milling dengan passing pemotongan yang dalam. Mata potong freiss ini menggunakan insert yang bisa dilepas dan diganti sesuai klasifikasi material. Jika dibandingkan dengan desain standar ISO face shoulder dari desain konvensional seringkali hanya mampu memotong pahatan “dangkal” 90 derajat.

Tantangan dengan aplikasi milling deep cut dan Step-Down adalah sebagian besar alat potong meninggalkan bekas guratan potong pada setiap passing lintasan yang diambilnya. Menghasilkan penyelesaian dinding yang tidak mulus atau berkualitas rendah, hal ini malah memboroskan waktu lagi untuk proses pemolesan abrasif di akhir proses. Menerapkan KENNAMETAL Cylindrical Helical End Mills 1-10™ dengan kedalaman potong 6,5 mm atau kurang, akan menghasilkan lapisan permukaan yang mulus dan menghilangkan proses poles finishing dengan alat tambahan. KENNAMETAL Cylindrical Helical End Mills 1-10™ akan menghemat waktu Anda dan mengurangi biaya produksi Anda. KENNAMETAL Cylindrical Helical End Mills 1-10™ terdiri dari pemotong Screw-on, end mill, dan shell mill dengan pendingin internal juga insert dua sisi yang tahan lama dengan empat ujung mata potong pisau.

Kennametal juga menawarkan beragam pilihan Insert end dan solid end mill Carbide yang terbukti memberikan solusi yang baik untuk aplikasi shoulder machinig yang lebih agresif dengan waktu yang lebih cepat. Banyak shoulder milling cutter yang tersedia merupakan pemotong universal, dan dapat digunakan secara menguntungkan untuk membuat pahatan. Namun, hanya Kennametal yang mampu memberikan alternatif yang baik untuk menghadapi aplikasi milling pada material yang solid seperti stainless steel, casting iron, maupun high-temp alloys  terutama ketika dibutuhkan proses pemotongan permukaan yang kerap membelokkan secara aksial atau untuk proses pemakanan dengan face mill secara vertikal.

Fitur KENNAMETAL Cylindrical Helical End Mills 1-10™:

  • Hasil permukaan yang murni, dan menghilangkan penggunaan alat abrasif polishing tambahan sekaligus menghemat waktu Anda, dan mengurangi biaya produksi Anda.
  • Kedalaman potong hingga 11mm / 0,433 “.
  • Dinding superior selesai pada kedalaman pemotongan 6,5 / 0,255 “mm.
  • Indexable insert bisa dilepas dan bongkar pasang sesuai kebutuhan machinig 
  • Cocok untuk semua aplikasi roughing hingga finishing.
  • Pilihan yang tepat untuk aplikasi machining CNC stepping down atau passing pemakanan menurun dengan pilihan insert K313, KC410M, KC422M, KC510M, KC520M, KC522M, KC725M, KCK15, KCPM20, dan KCPK30.

 

Harap dicatat: Gambar hanya untuk tujuan representasi. Produk mungkin berbeda dari yang ditunjukkan di atas. Diskon% dibulatkan ke Bilangan bulat terdekat.

order number catalog number FIRST CHOICE EMEA FIRST CHOICE AP D1 D L L2 Ap1 max Z Z U max ramp angle kg max RPM
3773806 » M1H20J02R28A20ED10C4 20 20 110 28 18,9 4 2 6.0° 0,48 37100
3773122 » M1H20J02R36A20ED10C6 20 20 90 36 27,7 6 2 6.0° 0,36 37100
3773807 » M1H25J02R28A25ED10C4 25 25 120 28 18,8 4 2 4.0° 0,38 33200
3773803 » M1H25J02R46A25ED10C8 25 25 105 46 36,4 8 2 4.0° 0,30 33200
3773805 » M1H32J03R54A32ED10C15 Y Y 32 32 115 54 44,8 15 3 2.8° 0,53 29300

Insert Selection Guide KENNAMETAL Cylindrical Helical End Mills 1-10™

Material Group

Light Machining

General Purpose

Heavy Machining

(Light geometry)

(Strong geometry)

wear resistance

toughness

Geometry

Grade

Geometry

Grade

Geometry

Grade

P1P2

.E..LD

KCPM40

.S..GD

KCPM40

.E..HD

KCPM40

P3P4

.E..LD

KCPK30

.S..GD

KCPK30

.E..HD

KCPK30

P5P6

.E..LD

KC725M

.S..GD

KC725M

.E..HD

KC725M

M1M2

.E..LD

KCSM40

.S..GD

KC725M

.E..HD

KCSM40

M3

.E..LD

KCSM40

.S..GD

KCPM40

.E..HD

KCSM40

K1K2

.E..LD

KCK15

.S..GD

KCK15

.E..HD

KCK15

K3

.E..LD

KC520M

.S..GD

KC520M

.E..HD

KC520M

N1N2

.F..LDJ

KC410M

.E..LDJ

KC422M

.E..LD

KC510M

N3

.F..LDJ

KC410M

.F..LDJ

KC410M

.F..LDJ

KC410M

S1S2

.E..LD

KC725M

.S..GD

KC725M

.E..HD

KC725M

S3

.E..LD

KCSM40

.S..GE

KCSM40

.E..HD

KCSM40

S4

.E..LD

KCSM40

.S..GE

KCSM40

.E..HD

KCSM40

H1

.E..LD

KC510M

 

Recommended Starting Speeds [m/min] KENNAMETAL Cylindrical Helical End Mills 1-10™

Material Group

K313

KC410M

KC422M

KC510M

KC520M

KC522M

KC725M

KCK15

KCPM20

KCPK30

P

1

330

285

270

260

230

215

550

485

450

455

395

370

2

275

240

200

220

190

160

340

310

275

280

255

230

3

255

215

175

200

170

140

310

275

255

255

230

205

4

245

200

170

225

185

150

180

150

120

230

215

190

190

175

160

5

185

170

150

150

135

120

275

250

230

260

230

210

6

165

125

100

130

100

80

190

170

145

160

135

M

1

205

180

165

170

150

135

225

200

175

205

185

155

2

185

160

130

155

130

110

205

175

160

185

160

140

3

140

120

95

115

100

80

160

145

125

145

130

115

K

1

190

170

150

295

265

240

270

245

215

230

205

185

420

385

340

360

325

295

295

265

240

2

230

205

190

210

190

175

180

160

150

335

295

275

285

255

235

235

210

190

3

195

175

160

175

160

145

150

135

120

280

250

230

240

215

200

195

175

160

N

1–2

795

695

600

1215

1080

995

1075

945

875

640

570

525

3

1080

995

915

945

875

760

S

1

40

35

25

35

30

25

2

40

35

25

35

30

25

3

50

40

25

45

35

25

4

70

50

35

60

45

30

H

1

Recommended Starting Feeds [mm] KENNAMETAL Cylindrical Helical End Mills 1-10™

Insert Geometry

Recommended Starting Feed per Tooth (Fz) in Relation to % of Radial Engagement (ae)

Insert Geometry

5%

10%

20%

30%

40–100%

.F..LDJ

0,12

0,35

0,58

0,08

0,25

0,42

0,06

0,19

0,31

0,06

0,16

0,27

0,05

0,15

0,25

.F..LDJ

.F..-PCD

0,12

0,35

0,58

0,08

0,25

0,42

0,06

0,19

0,31

0,06

0,16

0,27

0,05

0,15

0,25

.F..-PCD

.E..LDJ

0,12

0,35

0,58

0,08

0,25

0,42

0,06

0,19

0,32

0,06

0,16

0,28

0,05

0,15

0,25

.E..LDJ

.E..LD

0,12

0,35

0,57

0,09

0,25

0,41

0,07

0,19

0,31

0,06

0,17

0,27

0,05

0,15

0,25

.E..LD

.S..GE

0,23

0,46

0,70

0,17

0,33

0,51

0,13

0,25

0,38

0,11

0,22

0,33

0,10

0,20

0,30

.S..GE

.S..GD

0,23

0,47

0,71

0,17

0,34

0,51

0,13

0,25

0,38

0,11

0,22

0,33

0,10

0,20

0,30

.S..GD

.E..HD

0,23

0,51

0,82

0,17

0,37

0,59

0,13

0,28

0,44

0,11

0,24

0,38

0,10

0,22

0,35

.E..HD

Light Machining

General Purpose

Heavy Machining

Recommended Starting Speeds and Feeds KENNAMETAL Cylindrical Helical End Mills 1-10™

Material Group

K313

KC410M

KC422M

KC510M

KC520M

KC522M

KC725M

KCK15

KCPM20

KCPK30

P

1

1080

940

880

860

750

700

1810

1590

1470

1485

1300

1210

2

900

790

660

720

630

530

1120

1010

910

920

830

750

3

830

700

580

660

560

460

1010

910

830

830

750

680

4

800

650

550

740

610

490

590

490

390

760

700

630

620

575

520

5

610

550

490

490

440

390

910

820

750

850

760

690

6

540

410

330

430

330

260

630

550

475

520

450

M

1

670

590

540

560

490

450

730

655

570

680

600

515

2

610

520

430

510

430

360

670

580

520

610

530

460

3

460

400

310

380

330

260

530

475

410

475

430

380

K

1

620

550

490

960

870

780

880

800

710

750

680

600

1380

1255

1115

1180

1070

960

965

875

780

2

760

680

630

690

620

580

590

530

490

1095

975

910

940

840

770

770

690

630

3

640

570

520

580

520

470

490

440

400

920

815

750

790

700

650

645

575

530

N

1–2

2610

2280

1960

3990

3550

3270

3520

3100

2870

2100

1870

1720

3

3550

3270

3000

3100

2870

2500

S

1

130

120

90

115

100

80

2

130

120

90

115

100

80

3

170

130

90

150

115

80

4

230

170

120

200

150

100

H

1

Recommended Starting Feeds [IPT] KENNAMETAL Cylindrical Helical End Mills 1-10™

Insert Geometry

Recommended Starting Feed per Tooth (Fz) in Relation to % of Radial Engagement (ae)

Insert Geometry

10%

20%

30%

40%

50–100%

.F..LDJ

.003

.005

.009

.003

.004

.007

.002

.003

.006

.002

.003

.006

.002

.003

.006

.F..LDJ

.E..LDJ

.003

.007

.012

.003

.005

.009

.002

.005

.008

.002

.004

.007

.002

.004

.007

.E..LDJ

.E..LD

.004

.007

.012

.003

.005

.009

.002

.005

.008

.002

.004

.007

.002

.004

.007

.E..LD

.S..GE

.007

.008

.014

.005

.006

.010

.004

.005

.009

.004

.005

.008

.004

.005

.008

.S..GE

.S..GD

.007

.008

.014

.005

.006

.010

.004

.005

.009

.004

.005

.008

.004

.005

.008

.S..GD

.E..HD

.007

.010

.015

.005

.008

.011

.004

.007

.010

.004

.006

.009

.004

.006

.009

.E..HD

Light Machining

General Purpose

Heavy Machining