Metode inspeksi Magnetic flaw inspection ini juga dikenal dengan nama electromagnetic yoke inspection. Inspeksi partikel magnetik banyak digunakan di berbagai industri untuk mendeteksi keretakan dalam produksi logam primer, manufaktur, pengelasan, dan layanan pengecekan korosi dan keretakan dalam perawatan.

MAGNETIC FLAW INSPECTION APA FUNGSINYA?

Magnetic Particle Inspection (MPI) merupakan metode pengujian non-destruktif yang dapat mendeteksi cacat permukaan dan bawah permukaan pada bahan feromagnetik. Inspeksi partikel magnetik merupakan teknik Non-destruktif atau NDT yang biasa digunakan untuk paduan feromagnetik untuk mendeteksi diskontinuitas permukaan dan keretakan maupun kecacatan dibawah permukaan material.

Akurasi pengujian NDT Magnetic flaw inspection tergantung dari teknik memagnetisasi bagian dengan benar sebelum pemeriksaan partikel magnetik. Umumnya, hal ini dilakukan dengan menggunakan medan elektromagnet yang bisa disetel. Ada dua metode berbeda dalam menerapkan medan magnet ke suatu bagian: tipe electromagentic Yoke dan tipe coil gulungan magnet.

MAGNETIC FLAW INSPECTION CARA KERJANYA BAGAIMANA?

Alat uji Inspeksi partikel magnetik akan menghasilkan medan magnet dengan melilitkan ferit atau besi lunak berbentuk “U” dengan kumparan kawat. Seringkali kaki dapat disesuaikan untuk memungkinkan bagian berbentuk tidak beraturan. Karena koil terebut menjadi elektromagnet, medan dapat disetel “MATI” dan “HIDUP”, dan memungkinkan pelepasan bagian dari koil dengan mudah.

Ketika baja atau bahan feromagnetik lainnya dimagnetisasi, ia memiliki kutub magnet di setiap ujungnya. Akan ada garis gaya magnet yang mengalir dari kutub selatan ke kutub utara. Garis gaya akan mengalir melalui material dan melalui ruang di sekitar magnet.

Ketika ada retakan atau cacat lainnya, bidang tambahan terbentuk di sekitar cacat, dengan kutub utara dan selatan setempat. Gangguan lokal medan magnet ini disebut kebocoran medan. Ketika partikel besi diterapkan, partikel akan menumpuk di gangguan medan magnet dan akan menguraikan retakan. Jumlah partikel yang tertarik pada diskontinuitas akan menjadi fungsi dari kutub magnet lokal yang dibuat. Ini adalah fungsi dari celah udara di permukaan, dan kedalaman retakan.

Garis-garis gaya magnet selalu tegak lurus terhadap arah aliran arus. Karena pendeteksian diskontinuitas selalu lebih sensitif tegak lurus terhadap diskontinuitas, penting untuk menginspeksi pada sudut yang berbeda dengan mengubah medan magnet.

HARGA  PRODUK INSPEKSI PARTIKEL MAGNETIK BERAPA?

Kami menjual beragam produk uji non-destruktif dan pengecekan kecacatan pada material untuk memenuhi berbagai kebutuhan pelanggan mulai dari pabrikasi, perawatan hingga pengelasan. Jangan ragu untuk mencari bantuan dari spesialis kami melalui email: Sales@metalextra.com