Abrasive is a material, often a mineral, that is used to shape or finish a workpiece through rubbing, which leads to part of the workpiece being worn away by friction. While finishing a material often means polishing it to gain a smooth, reflective surface, the process can also involve roughening as in satin, matte or beaded finishes. In short, the ceramics which are used to cut, grind and polish other softer materials are known as abrasives.
Cutting tool or cutter is used to cut, shape, and remove material from a workpiece by means of machining tools as well as shear deformation. There are several different types of single edge cutting tools that are made from a variety of hardened metal alloys that are vary in size as well as alloy composition depending on the size and the type of material being turned. These cutting tools are held stationary by what is known as a tool post which is what manipulates the tools to cut the material into the desired shape.
Machining is a process in which a material (often metal) is cut to a desired final shape and size by a controlled material-removal process. The processes that have this common theme are collectively called subtractive manufacturing, which utilizes machine tools, in contrast to additive manufacturing (3D printing), which uses controlled addition of material.
Material testing is an interdisciplinary field of materials science that covers the discovery of new materials and characteristic, classify particularly solids. The field is also commonly termed materials science and engineering emphasizing engineering aspects of building useful items, and materials physics, which emphasizes the use of physics to describe material properties.
Metrology is defined by the International Bureau of Weights and Measures (BIPM) as "the science of measurement, embracing both experimental and theoretical determinations at any level of uncertainty in any field of science and technology". It establishes a common understanding of units, crucial to human activity. Metrology is a wide reaching field, but can be summarized through three basic activities: the definition of internationally accepted units of measurement, the realisation of these units of measurement in practice, and the application of chains of traceability (linking measurements to reference standards). These concepts apply in different degrees to metrology's three main fields: scientific metrology; applied, technical or industrial metrology, and legal metrology.
Overall maintenance functions can defined as maintenance, repair and overhaul (MRO), and MRO is also used for maintenance, repair and operations. The technical meaning of maintenance involves functional checks, servicing, repairing or replacing of necessary devices, equipment, machinery, building infrastructure, and supporting utilities in industrial, business, and residential installations. Over time, this has come to include multiple wordings that describe various cost-effective practices to keep equipment operational; these activities occur either before or after a failure.
Sawing are commonly used for cutting hard materials. They are used extensively in forestry, construction, demolition, medicine, and hunting. saw is a tool consisting of a tough blade, wire, or chain with a hard toothed edge. It is used to cut through material, very often wood, though sometimes metal or stone. The cut is made by placing the toothed edge against the material and moving it forcefully forth and less vigorously back or continuously forward. This force may be applied by hand, or powered by steam, water, electricity or other power source. An abrasive saw has a powered circular blade designed to cut through metal or ceramic.
Kami merangkum informasi dari setiap prinsipal dan inovator teknik dalam menemukan dan menganalisis masalah dengan keahlian tertentu yang diperlukan. Dengan kata lain, tantangan Anda dalam menghubungkan manusia dengan bidang keahlian yang mungkin membutuhkan solusi terbaru. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Kami merangkum informasi dari setiap prinsipal dan inovator teknik dalam menemukan dan menganalisis masalah dengan keahlian tertentu yang diperlukan. Dengan kata lain, tantangan Anda dalam menghubungkan manusia dengan bidang keahlian yang mungkin membutuhkan solusi terbaru. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Kami merangkum informasi dari setiap prinsipal dan inovator teknik dalam menemukan dan menganalisis masalah dengan keahlian tertentu yang diperlukan. Dengan kata lain, tantangan Anda dalam menghubungkan manusia dengan bidang keahlian yang mungkin membutuhkan solusi terbaru. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Selamat datang di Blog Metalextra — tujuan utama kami yang baru untuk pembaruan berita dan cerita terbaru dari dalam Metalextra dan mitra. Kami berharap Blog Metalextra akan memungkinkan kami membawakan Anda lebih banyak cerita dan memberi tahu mereka dengan lebih banyak cara. Terima kasih telah membaca!
Metalextra pertama kali memulai blogging pada tahun 2019 — saat sebelum pandemi menyerang dengan ketidakpastian. Sejak itu Metalextra telah meningkat, dan kami telah menerbitkan ribuan posting di sejumlah besar topik yang terdiri dari pembaruan Produk, Cerita dan kabar berita perusahaan mitra kami, Berita terkait industri presisi dan banyak lagi.
Kami ingin memudahkan Anda menemukan topik mengenai teknik dan konten bermanfaat yang bisa memperluas cakrawala anda dibindang teknik presisi dan pengembangan diri. Blog Metalextra ini dirancang dalam Bahasa Indonesia untuk tumbuh dan berubah seperti yang kami lakukan, sehingga saat kami memperkenalkan produk dan teknologi baru, agar andapun bisa menemukan dan memandu Anda mencari solusi cerdas industri. Dan semuanya hadir dengan gambar, video, dan tayangan slide yang lebih besar dan indah. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Benda kerja yang terpapar dengan lingkungan yang korosif tentu membutuhkan perlindungan penahan efek lingkungan agar bisa dipergunakan semaksimal mungkin. Untuk memastikan dan mempermudah teknisi dalam membuat Analisa umur pakai maupun perkiraan umur ekonomis, alat ukur yang bersertifikat standar yang jelas seperti Coating Thickness gage sangatlah diperlukan. Dalam artikel kali ini kita akan bahas secara umum tentang manfaat penggunaan dari Coating Thickness gage dalam inspeksi metode tak merusak.
COATING THICKNESS GAGE FUNGSINYA APA?
Pengujian cat dan pelapisan coating menjadi bagian penting dari evaluasi produk dan menentukan nilai ekonomis dan umur pakai untuk berbagai komponen dan bahan material. Sebagai bagian dari disiplin ilmu pengujian tak merusak (NDT) maupun ilmu uji destrukif.
Coating Thickness gage kegunaannya sangat luas, misalnya teknisi bengkel mobil bisa menggunakan coating Thickness gage untuk mengetahui apakah mobil tersebut pernah dicat ulang atau mengalami perbaikan dempul sebelumnya. Daya tahan alat transportasi laut misalnya menentukan umur pakai penunjang keselamatan penggunaan dan kesehatan kru kapalnya juga.
Analisis material seperti metode RLA atau remaining life analysis juga membutuhkan pengukuran ketebalan lapisan. Alat ukur coating Thickness gage ini memang wajib digunakan agar membantu teknisi untuk menguji kelayakan pakai struktur logam maupun memperkirakan integritas struktur dan sisa masa pakainya. Oleh sebab itulah, manajemen kualitas tanpa merusak material kerja diperlukan dan coating Thickness gage menjadi salah satu alat ukur yang wajib digunakan.
UJI KETEBALAN COATING KENAPA DIWAJIBKAN?
Dalam manajemen kualitas, secara khusus, coating testing merupakan aktivitas pengujian atau inspeksi terhadap suatu benda/material untuk mengetahui pengujian lapisan permukaan yang terdiri dari adhesion, viscosity, coatings pada material maupun strength dari kualitas coating,.adanya cacat, retak atau discontinuity lain tanpa merusak benda yang diuji.Mengapa coating tester diperlukan?
1. Coating tester mencakup bidang disiplin ilmu terapan yang sangat luas.
Banyak metode yang ada untuk mengevaluasi pelapisan, termasuk metode destruktif dan non-destruktif. Metode destruktif yang paling umum adalah mikroskop dari potongan melintang yang dipasang pada lapisan dan substrat. Teknik non-destruktif yang paling umum meliputi pengukuran ketebalan ultrasonik, pengukuran ketebalan pelapisan XRF, dan pengujian kekerasan ultra-mikro.
Lebih lanjut lagi coating tester tipe NDT dibagi menjadi berbagai metode pengujian nondestruktif, masing-masing berdasarkan pada prinsip ilmiah tertentu. Metode-metode ini dapat dibagi lagi menjadi berbagai teknik. Berbagai metode dan teknik, karena sifatnya yang khusus, dapat cocok untuk aplikasi tertentu dan tidak ada nilainya sama sekali dalam aplikasi lain. Oleh karena itu, memilih metode dan teknik yang tepat adalah bagian penting dari kinerja NDT. Pengetesan NDT coating tester pada umumnya memiliki beragam metode uji termasuk ultrasonik, magnetik-partikel, penetran cair, radiografi, dan pengujian eddy current.
2. Industri membutuhkan aplikasi coating yang menghasilkan tipe permukaan tertentu
Pelapis coating fungsional dapat diterapkan untuk mengubah sifat permukaan substrat, seperti adhesi, keterbasahan, ketahanan korosi, atau ketahanan aus. Dalam kasus lain, mis. pembuatan perangkat semikonduktor (di mana substrat adalah wafer), lapisan menambahkan properti yang sama sekali baru, seperti respons magnetik atau konduktivitas listrik, dan membentuk bagian penting dari produk jadi.
Pertimbangan utama untuk sebagian besar proses pelapisan adalah pelapisan diterapkan pada ketebalan yang terkontrol, dan sejumlah proses berbeda digunakan untuk mencapai kontrol ini, mulai dari sikat sederhana untuk mengecat dinding, hingga beberapa mesin yang sangat mahal yang mengaplikasikan pelapis dalam industri elektronik
3. Sebagai bahan perekat adhesive material
Coating juga dibutuhkan sebagai bahan perekat permukaan, pita perekat, label yang peka terhadap tekanan, setrika dengan kain
4. Mengubah karakterisktik permukaan benda yang dilapisi agar menjadi licin
Coating bisa juga diterapkan untuk mengubah sifat adhesi agar tidak mudah lengket. Seperti aplikasi coating untuk:
Panci masak dilapisi PTFE tanpa lengket
Pelapis pelepas misalnya pelapis pelapis berlapis silikon untuk banyak produk berperekat
primer mendorong pelapis berikutnya untuk melekat dengan baik (juga terkadang memiliki sifat anti-korosif)
Pelapis optik agar bahan dilapisi memiliki hasil pelapis yang reflektif untuk cermin
Contoh pelapis anti-reflektif pada kacamata maupun lapisan penyerap UV untuk melindungi mata atau meningkatkan usia pakai substrat
Berwarna seperti yang digunakan dalam beberapa pencahayaan berwarna, kaca berwarna, atau kacamata hitam
Catalytic mis. gelas pembersih sendiri
Permukaan Peka cahaya seperti yang sebelumnya digunakan untuk membuat film fotografi
5. Melindungi dan melapisi permukaan benda agar tidak mudah rusak tergores
Pelapis pelindung yang ditujukan sebagian besar lapisan permukaan atau cat pada batas tertentu melindungi substrat misalnya untuk aplikasi Sealing dan waterproofing permukaan kayu, anti air sealing permukaan beton
Sealer pembentuk film dan cat lantai
Lantai polimer / resin mulus
Dinding bundar / lapisan kontainmen tahan air dan tahan lembab untuk dinding beton
Pelapisan atap dan membran dek jembatan beton]
Sealing dan waterproofing dari pasangan bata
Memelihara mesin, peralatan, dan struktur pelapis perawatan untuk logam, paduan dan beton
Pelapis cat dekoratif tahan kimia dan Ketahanan aus
Pelapis Anti-Gesekan, Aus, dan Lecet untuk bantalan elemen-Bergulir
Lapisan anti gores yang keras pada plastik dan bahan lain mis. titanium nitride untuk mengurangi goresan dan kehilangan abrasi
Pelapis penghalang pada beton, logam dan paduan dapat mengalami erosi / serangan abrasif
Anti-korosi yang memastikan komponen logam memiliki usia pakai yang terpanjang.
Sealant bagian bawah bodi mobil
Banyak produk plating untuk melestarikan peralatan dan baja struktural dari degradasi
6. Melindungi dan melapisi permukaan benda agar tahan panas
Di bawah isolasi termal dan di bawah pelindung api untuk baja struktural
Menambahkan serpihan gelas dan serpihan seng untuk meningkatkan daya tahan terhadap air dan bahan kimia yang meresap
Proteksi kebakaran pasif Isolasi
Kain tahan air dan kertas tahan air
Anti-grafiti
Permukaan antimikroba agar tidak mudah busuk
Coating anti gesek dibagian bawah perut kapal dan anti-fouling
7. Menambah sifat tertentu pada permukaan benda agar digunakan untuk tujuan khusus
Sifat magnetik seperti untuk media magnetik seperti kaset, floppy disk, dan beberapa tiket angkutan massal
Properti listrik atau elektronik
Antena Konformal, mis., Pelapis logam pada badan udara plastik
Pelapis konduktif, mis. untuk membuat beberapa jenis resistor
Pelapis isolasi, mis. pada kabel magnet yang digunakan dalam transformer
Properti aroma seperti stiker dan label awal dan hirupan
Dekoratif – sering untuk memberikan warna tertentu, tetapi juga untuk membuat properti reflektif tertentu seperti gloss atau matt.
COATING THICKNESS MENJADI STANDARDNYA INDUSTRI MANUFAKTUR
Pelapis fungsional dapat diterapkan untuk mengubah sifat permukaan substrat, seperti adhesi, keterbasahan, ketahanan korosi, atau ketahanan aus. Dalam kasus lain, mis. pembuatan perangkat semikonduktor (di mana substrat adalah wafer), lapisan menambahkan properti yang sama sekali baru, seperti respons magnetik atau konduktivitas listrik, dan membentuk bagian penting dari produk jadi. Pelapisan coating dapat diterapkan sebagai cairan, gas atau padatan.
KESIMPULAN
Jika Anda berminat untuk membeli alat uji coating tester inspeksi NDT ataupun beragam alat ukur coating tester destructive lainnya silahkan hubungi kami melalui chat online yang ada di pojok kanan bawah website ini atau melalui email : sales@metalextra.com
Semoga bermanfaat. Wassalam!
Sumber: Tim Kreatif Metalextra.com, Tulisan ini merupakan opini Pribadi di media milik sendiri.
Awalnya dipublikasikan pada10 January 2020 @ 6:09 AM