Aluminum casting material dan Aluminium Die Cast bedanya apa?

Paduan logam yang sebagian besar terdiri dari aluminium sudah terlihat sangat banyak digunakan. Awalnya memang aluminium sangat penting dalam manufaktur kedirgantaraan sejak penggunaan pesawat penumpang diperkenalkan Boeing pada tahun 1960an silam. Dalam artikel ini kita akan bahas secara ringkas perbedaan sifat dan kegunaan material logam aluminium secara cor atau die casting dengan aluminium Die Cast.

CASTING ALUMINIUM ITU APA?

Pengecoran aluminium atau Aluminium casting adalah metode asli dan paling banyak digunakan untuk membentuk aluminium menjadi produk. Kemajuan teknis telah dibuat, tetapi prinsipnya tetap sama: Aluminium cair dituangkan ke dalam cetakan untuk menduplikasi pola yang diinginkan. Proses pengecoran umumnya meliputi pengecoran pasir, pengecoran dewaxing, pengecoran gravitasi, pengecoran tekanan rendah, pengecoran cetakan keramik, pengecoran cetakan gipsum dan proses pengecoran lainnya. Proses die casting merupakan metode sejenis die casting bertekanan tinggi, yang diproduksi oleh mesin die casting ruang dingin. Tentu saja nilai aluminium cor yang digunakan dalam dua proses juga berbeda.

Dalam GB standar nasional China, ZL mewakili kelas paduan aluminium cor dan YL mewakili kelas paduan aluminium cor. Umumnya, coran aluminium cor dapat diperkuat dengan perlakuan panas. Perlakuan panas T6 umumnya diadopsi, sedangkan die casting tidak cocok untuk perlakuan panas T6 karena sejumlah besar gas terdistribusi secara padat di dalamnya. (Alasannya adalah suhu perlakuan panas T6 sangat tinggi, yaitu sekitar 15-20 derajat lebih rendah dari titik leleh paduan aluminium.

Pada saat ini, gas dalam die casting akan mengembang dan dipaksa keluar dari permukaan casting, yang akan membuat permukaan die casting menjadi padat. Akibat penonjolan dot setelah gas habis, tampilan casting rusak parah dan tidak bisa digunakan).

Pengecoran gravitasi paduan aluminium dan pengecoran tekanan rendah paduan aluminium termasuk dalam proses pengecoran cetakan logam. Keduanya digunakan untuk memproduksi coran aluminium. Cetakan milik cetakan logam. Baja mati kerja panas (seperti H13) digunakan untuk membuat cetakan. Pengecoran gravitasi paduan aluminium dan proses pengecoran tekanan rendah paduan aluminium dapat menghasilkan merek paduan aluminium cor yang sama.

Suhu penuangan dan waktu pembukaan cetakan aluminium cair serupa, dan kekompakan, kekuatan, dan sifat mekanik lainnya dari coran aluminium serupa. Masih ada perbedaan antara pengecoran gravitasi paduan aluminium dan pengecoran tekanan rendah paduan aluminium dalam prinsip pembentukan, struktur pengecoran aluminium, intensitas tenaga kerja, nomor batch, waktu pengembangan, dll, seperti yang ditunjukkan pada gambar di bawah ini:

Menurut perbandingan gambar di atas, pengecoran gravitasi paduan aluminium lebih cocok untuk produksi produk dengan banyak varietas, batch kecil, siklus pengembangan pendek dan persyaratan kualitas tinggi, sedangkan pengecoran tekanan rendah paduan aluminium cocok untuk produksi produk. dengan batch besar, ketebalan dinding tipis dan struktur yang cocok untuk proses pengecoran tekanan rendah paduan aluminium.

Siklus pengembangan yang panjang kondusif untuk peningkatan teknologi produksi dalam proses produksi.

Produk khas yang dihasilkan oleh proses pengecoran tekanan rendah paduan aluminium adalah pelek roda mobil. Struktur pengecoran aluminium ini sangat cocok untuk karakteristik struktural proses pengecoran tekanan rendah, dan volume produksinya sangat besar, sehingga ada cukup waktu untuk meningkatkan teknologi produksi. Produk khas yang dihasilkan oleh proses pengecoran gravitasi paduan aluminium adalah coran robot industri.

Coran aluminium ini memiliki batch produksi kecil, persyaratan kualitas produk yang tinggi dan siklus pengembangan yang pendek. Hal ini diperlukan untuk menghasilkan coran aluminium berkualitas tinggi tanpa pori-pori dan lubang pasir dalam waktu yang sangat singkat.

BEDA KUALITAS ALUMINIUM CASTING DAN ALUMINIUM DIE CAST

Hampir tidak ada perbedaan yang signifikan saat material aluminum casting dan aluminium die-cast dipotong dengan mesin gergaji bandsaw. Namun tentu ada perbedaan kualitas rigiditas yang berbeda. Komponen aluminium dengan meknisme gravitasi mengalami penyebaran material yang kurang merata. Dibagian pojok dan sisi dari pengecoran casting aluminium secara gravitasi akan mengalami ketebalan atau ketipisan padat. Sedangkan material dengan pengerjaan die cast tentu mengalami keseragaman ketebalan. hal inilah yang membuat perbedaan penggunaan kedua metode ini. Jika anda ingin merancang mesin bahn bakar bensi bertekanan tinggi dengan komponen blok mesin dari material aluminium casting, tentu cenderung lebih rentan pecah dan retak dibandingkan dengan komponen blok mesin dengan desain serupa dari proses pengerjaan Aluminium Die Cast. 

Saat material aluminium dipotong atau dimarking dengan mesin laser, dengan parameter pemotongan yang baik dan konsisten, kemungkinan pantulan dapat dikurangi hingga hampir nol. Namun tetap perlu untuk dapat mencegah kerusakan pada laser saat mengembangkan kondisi atau jika terjadi kesalahan pada peralatan. ‘Sistem pemotongan aluminium’ yang digunakan sebagian besar peralatan modern sebenarnya adalah cara untuk melindungi laser daripada teknik pemotongan yang inovatif. Sistem ini biasanya berbentuk sistem pantulan balik yang dapat mendeteksi jika terlalu banyak radiasi laser yang dipantulkan kembali melalui optik. Ini akan sering secara otomatis menghentikan laser, sebelum terjadi kerusakan besar. Tanpa sistem ini, ada risiko dengan pemrosesan aluminium karena tidak ada cara untuk mendeteksi apakah pantulan yang berpotensi berbahaya sedang terjadi.

KESIMPULAN

Selain itu, permukaan paduan Aluminium akan membentuk lapisan pelindung aluminium oksida putih jika dibiarkan tidak terlindungi dengan anodisasi dan/atau prosedur pengecatan yang benar. Kondisi tersebut dapat mengubah kualitas tepi potongannya, terutama Dalam lingkungan basah, korosi galvanik dapat terjadi ketika paduan aluminium ditempatkan dalam kontak listrik dengan logam lain dengan potensi korosi yang lebih positif daripada aluminium, dan terdapat elektrolit yang memungkinkan ion menukarkan. Disebut sebagai korosi logam tak sejenis, proses ini dapat terjadi sebagai eksfoliasi atau korosi antar butiran. Paduan aluminium dapat mengalami perlakuan panas yang tidak tepat dan dipengaruhi oleh cara produk akhir disimpan. Setelah proses pemotongan, jika permukaan potongan dibiarkan hampir tidak terlihat, elemen internal akan terpisah, dan logam kemudian terkorosi dari dalam ke luar.

Sebagai perusahaan think tank industri tanpa henti, kami telah melayani berbagai skala industri di bidang: Elektronik, Mekanik presisi, Pengalengan dan Pembotolan, Industri Berat, Farmasi dan Laboratorium. METALEXTRA.com adalah platform untuk mempromosikan presisi dan efisiensi kepada para insinyur, teknisi, dan industrialis di Indonesia. Jika Anda yakin bahwa Anda memiliki jaminan kualitas dan ingin memperluas wawasan Anda, hubungi kami di: Sales@metalextra.com.

Source: Metalextra Batam Indonesia