Atur Lead time produksi dengan 5 Tips ini!

Seringkali keterlambatan delivery barang bubutan yang mendadak membuat pengusaha metalworking terpaksa untuk mencari alasan agar customer tetap sabar. Bahkan alasan yang bagus hanya akan ditoleransi beberapa kali sebelum pelanggan memutuskan untuk cari bengkel pabrikan yang lebih dapat diandalkan. Namun, sebagian besar waktu, lead time muncul tanpa alasan sama sekali kecuali waktu tunggu yang tidak dapat diprediksi – yang bukan merupakan alasan ketika manajemen alur kerja yang terkontrol dengan baik berada dalam jangkauan setiap Bengkel yang memerlukan tidak lebih dari perubahan dalam perspektif. Berikut adalah lima solusi sederhana yang dapat membantu pengusaha bengkel bubut mana pun mengurangi waktu tunggu dan memberikan janji kepada pelanggan yang dapat ditepati:

1. JANGAN PAKSAKAN UNTUK PEMANFAATAN MESIN 100%

Prinsip ini mungkin tampak berlawanan dengan intuisi usaha, tetapi merencanakan penggunaan peralatan 100% akan menghasilkan waktu tunggu yang lebih lama 100% dari waktu. Banyak Bengkel beroperasi dengan asumsi bahwa memaksimalkan produktivitas akan memaksimalkan output, tetapi pada kenyataannya, waktu tunggu meningkat secara eksponensial dengan pemanfaatan. Meskipun hal ini telah dibuktikan secara matematis (seperti yang dijelaskan dalam entri blog sebelumnya), ini juga sesuatu yang telah dilihat oleh sebagian besar profesional manufaktur beraksi sendiri: Dengan penggunaan 100%, tidak ada ruang untuk kesalahan. Jika tidak ada mesin yang tersedia untuk menjaga produksi tetap berjalan jika mesin lain harus berhenti tiba-tiba, bahkan waktu henti beberapa menit dapat menyebabkan penundaan dan kemacetan di bagian atas dan bawah. Seringkali, penggunaan 80-85% akan optimal, terutama jika operator memiliki waktu untuk berinvestasi dalam peningkatan dan pelatihan berkelanjutan.

Saat cutting tool habis atau lupa belanja, seringkali proses produksi jadi terhambat. Oleh karena itu biasakan untuk mengamatai stik pisau perkakas dan membeli jauh hari.

2. FIRST IN FIRST OUT, BUKAN SAMPAH MASUK, SAMPAH PULA YANG KELUAR!

Saat pelanggan memesan, apa yang terjadi selanjutnya? Sebagian besar Bengkel mendorongnya ke produksi secepat mungkin. Namun seperti yang ditunjukkan oleh Little’s Law, hal ini justru berlawanan dengan hasil yang diharapkan – jika Bengkel Anda tidak dapat meningkatkan hasil, pekerjaan tambahan apa pun yang sedang berlangsung atau Work in progress (WIP) akan menyebabkan waktu tunggu naik. Ini juga berarti bahwa menjaga Work in progress tetap konstan adalah cara yang baik untuk mencapai waktu tunggu yang sama konsistennya, dan cara terbaik untuk melakukannya adalah dengan menjauhkan WIP dari sistem hingga siap diproduksi. Pendekatan “masuk pertama, keluar pertama” yang teratur membuat waktu tunggu mudah diprediksi berdasarkan backlog bagian pada waktu tertentu.

Tambahan lain yang perlu diperhatikan adalah proses pengecekan dimensi dan manajemene kualitas barang. jangan pernah meneruskan hasil produksi yang dibawah parameter standar dari customer. Oleh sebab itu anda perlu juga untuk berinvestasi pasa alat ukur dan alat uji handala, walau sedikit lebih mahal!

3. MENGHASILKAN HAL YANG BENAR, BUKAN HAL LAINNYA

Jika anda merasa bahwa dalam proyek sebelum ternyata lead time butuh waktu yang lebih lama, maka jangan sungkan untuk memberitahu customer anda sebelumnya. Namun, mentalitas “masuk pertama, keluar pertama” harus mencakup lebih dari jumlah Work in progress. Sama pentingnya untuk menyelesaikan tugas secara berurutan, karena operator individu biasanya tidak memiliki perspektif untuk membuat keputusan tentang alur kerja dengan cepat. Contoh umum melibatkan operator yang yakin mereka menghemat waktu dengan beralih di antara pekerjaan cepat-hingga-selesai yang menggunakan penyiapan yang sama. Suku cadang tersebut mungkin selesai lebih cepat (meskipun biasanya tidak, dalam jangka panjang), tetapi hanya sedikit pelanggan yang mengharapkan atau bahkan menginginkan pengiriman lebih awal. Sementara itu, suku cadang yang terlewati akan membutuhkan waktu lebih lama untuk diselesaikan, dan pelanggan tersebut pasti akan kecewa, jadi doronglah operator Anda untuk mengikuti jadwal sedekat mungkin untuk menghindari masalah tersebut.

Mencari perkakas karena tempat penyimpanan tidak rapi juga memperlama proses produksi dan menyebabkkan lead time yang tidak perlu.

4. STANDARISASI SEMUANYA

Di sebagian besar Bengkel, jika Anda bertanya kepada lima operator bagaimana mereka menyiapkan untuk pekerjaan yang sering diulang, Anda akan menerima lima jawaban berbeda dan lima waktu penyiapan berbeda, yang mempersulit prediksi waktu tunggu. Solusi untuk tantangan ini jelas – proses terstandarisasi sepenuhnya yang mengurangi dampak perbedaan individu pada waktu tunggu – tetapi sebagian besar Bengkel kesulitan dengan eksekusi. Salah satu cara yang dapat diandalkan untuk menyelesaikan proses standardisasi ini adalah teknik pertukaran satu menit (SMED), yang menggunakan rekaman video, wawancara, dan diskusi untuk menemukan cara terbaik untuk melakukan tugas tertentu. Untuk informasi lebih lanjut tentang cara membuat SMED berfungsi di Bengkel Anda, unduh panduan pengurangan waktu penyiapan kami.

5. BERIKAN UMPAN BALIK OPERATOR TENTANG HAL-HAL YANG DAPAT DIKENDALIKAN

Tidak peduli seberapa standar sebuah Bengkel, bagaimanapun, operator bukanlah roda penggerak dalam sebuah mesin, mereka adalah manusia yang mampu meningkatkan dan berimprovisasi ketika diberi umpan balik yang dapat ditindaklanjuti. Ironisnya, lead time adalah indikator kinerja utama (KPI) yang tertinggal yang tidak membantu dan secara aktif kontraproduktif pada kondisi terburuk. Ketika diberitahu untuk membantu mengatasi waktu tunggu yang lama, sebagian besar operator akan mencoba meningkatkan output mereka, dan satu-satunya cara untuk melakukannya adalah dengan melewatkan pekerjaan lambat demi pekerjaan cepat, sesuatu yang biasanya hanya membuat waktu tunggu lebih lama. Sebagai gantinya, tawarkan umpan balik menggunakan KPI terkemuka yang dapat digunakan operator untuk peningkatan diri, seperti jumlah hari pesanan telah menunggu di mesin atau waktu yang diperlukan untuk menyiapkan pekerjaan dibandingkan dengan operator lain.

DI MANA SAYA MEMULAI?

Tentu saja, meskipun strategi ini telah terbukti berhasil di mana saja dari Bengkel terkecil hingga fasilitas manufaktur terbesar di dunia, sulit untuk mengetahui dari mana harus memulai. Menetapkan tingkat WIP yang optimal, melakukan proses SMED lengkap atau menetapkan seperangkat KPI yang berguna bisa jadi merupakan tantangan. Hal ini terutama berlaku untuk Bengkel kecil dan menengah yang tidak memiliki sumber daya apa pun untuk upaya pengoptimalan organisasi sambil menangani campuran volume rendah yang semakin tinggi.

KESIMPULAN

Potensi workshop bengkel untuk mengembangkan bisnisnya sangat tergantung pada berapa banyak nilai tambah dan skill tenaga untuk bekerja. Maklum bahwa “Menambah pendapatan serta target memperbesar bengkel” dan “semangat membuat benda presisi” bukanlah konsep yang sama. Dalam banyak kasus, lebih untung outsourcing komponen produk dari China dan hanya memodifikasi atau label ulang merek sendiri di atasnya. Tapi jangan biarkan keuntungan jangka pendek seperti itu menjadi kebiasaan Anda.

Anda bukan perusahaan dagang. Banyak workshop bengkel kehilangan end user dan konsumen besar karena konsumen kecewa. Kami juga sering melihat bengkel bubut malah sibuk menjalankan bisnis dagang barang impor dari Cina, padahal barang buatan cina tersebut sifatnya open dan tidak ekslusif yang merupakan pasar siapa pun. Pendekatan ini, ditambah dengan integrasi dan perampingan layanan bertahap, dapat menjadi cara pintar untuk memperluas bisnis bengkel bubut Anda!

Di Metalextra, rencana kerja kami terlaksana karena kami mendengarkan, mengulas, dan menganalisis tantangan dari pelanggan kami. Spesialis kami akan memulai dengan menghabiskan waktu di lantai workshop Anda. Kemudian, kami mencari solusi dan menemukan jawaban yang sesuai dengan kebutuhan anda.

Jika Anda berminat untuk membeli alat kerja presisi ataupun beragam alat aksesoris machining dan cutting tool dimensi metric lainnya silahkan hubungi kami melalui chat online yang ada di pojok kanan bawah website ini atau melalui email: [email protected] Semoga bermanfaat. Wassalam!


Sumber:

Tim Kreatif Metalextra.com, Tulisan ini merupakan opini Pribadi di media milik sendiri.

Originally posted on Juni 30, 2020 @ 6:01 pm

error: Alert: Content is protected!
%d blogger menyukai ini: