Abrasive is a material, often a mineral, that is used to shape or finish a workpiece through rubbing, which leads to part of the workpiece being worn away by friction. While finishing a material often means polishing it to gain a smooth, reflective surface, the process can also involve roughening as in satin, matte or beaded finishes. In short, the ceramics which are used to cut, grind and polish other softer materials are known as abrasives.
Cutting tool or cutter is used to cut, shape, and remove material from a workpiece by means of machining tools as well as shear deformation. There are several different types of single edge cutting tools that are made from a variety of hardened metal alloys that are vary in size as well as alloy composition depending on the size and the type of material being turned. These cutting tools are held stationary by what is known as a tool post which is what manipulates the tools to cut the material into the desired shape.
Inspections ensure accuracy and standard. Inspection can be a visual inspection or involve sensing technologies such as ultrasonic testing, accomplished with a direct physical presence or remotely such as a remote visual inspection, and manually or automatically such as an automated optical inspection. Non-contact optical measurement and photogrammetry have become common NDT methods for inspection of manufactured components and design optimization.
Machining is a process in which a material (often metal) is cut to a desired final shape and size by a controlled material-removal process. The processes that have this common theme are collectively called subtractive manufacturing, which utilizes machine tools, in contrast to additive manufacturing (3D printing), which uses controlled addition of material.
Material testing is an interdisciplinary field of materials science that covers the discovery of new materials and characteristic, classify particularly solids. The field is also commonly termed materials science and engineering emphasizing engineering aspects of building useful items, and materials physics, which emphasizes the use of physics to describe material properties.
Metrology is defined by the International Bureau of Weights and Measures (BIPM) as "the science of measurement, embracing both experimental and theoretical determinations at any level of uncertainty in any field of science and technology". It establishes a common understanding of units, crucial to human activity. Metrology is a wide reaching field, but can be summarized through three basic activities: the definition of internationally accepted units of measurement, the realisation of these units of measurement in practice, and the application of chains of traceability (linking measurements to reference standards). These concepts apply in different degrees to metrology's three main fields: scientific metrology; applied, technical or industrial metrology, and legal metrology.
Overall maintenance functions can defined as maintenance, repair and overhaul (MRO), and MRO is also used for maintenance, repair and operations. The technical meaning of maintenance involves functional checks, servicing, repairing or replacing of necessary devices, equipment, machinery, building infrastructure, and supporting utilities in industrial, business, and residential installations. Over time, this has come to include multiple wordings that describe various cost-effective practices to keep equipment operational; these activities occur either before or after a failure.
Sawing are commonly used for cutting hard materials. They are used extensively in forestry, construction, demolition, medicine, and hunting. saw is a tool consisting of a tough blade, wire, or chain with a hard toothed edge. It is used to cut through material, very often wood, though sometimes metal or stone. The cut is made by placing the toothed edge against the material and moving it forcefully forth and less vigorously back or continuously forward. This force may be applied by hand, or powered by steam, water, electricity or other power source. An abrasive saw has a powered circular blade designed to cut through metal or ceramic.
Kami merangkum informasi dari setiap prinsipal dan inovator teknik dalam menemukan dan menganalisis masalah dengan keahlian tertentu yang diperlukan. Dengan kata lain, tantangan Anda dalam menghubungkan manusia dengan bidang keahlian yang mungkin membutuhkan solusi terbaru. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Standarisasi Limit gauge yang saat ini kita kenal, sebenarnya merupakan produk peralihan dari revolusi industri [...]
Force Gauge merupakan perangkat ukur hand tools yang sangat presisi untuk mengukur berbagai objek. Bagi [...]
Kami merangkum informasi dari setiap prinsipal dan inovator teknik dalam menemukan dan menganalisis masalah dengan keahlian tertentu yang diperlukan. Dengan kata lain, tantangan Anda dalam menghubungkan manusia dengan bidang keahlian yang mungkin membutuhkan solusi terbaru. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
TOKYO – Nachi-Fujikoshi, produsen bearing otomotif besar Jepang, akan memindahkan pabrik produksi bearing serba guna [...]
Makita dikenal sebagai produsen perkakas kerja teknik maupun pertukangan dengan baterai yang awet dan presisi. [...]
Kami merangkum informasi dari setiap prinsipal dan inovator teknik dalam menemukan dan menganalisis masalah dengan keahlian tertentu yang diperlukan. Dengan kata lain, tantangan Anda dalam menghubungkan manusia dengan bidang keahlian yang mungkin membutuhkan solusi terbaru. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Selamat datang di Blog Metalextra — tujuan utama kami yang baru untuk pembaruan berita dan cerita terbaru dari dalam Metalextra dan mitra. Kami berharap Blog Metalextra akan memungkinkan kami membawakan Anda lebih banyak cerita dan memberi tahu mereka dengan lebih banyak cara. Terima kasih telah membaca!
Metalextra pertama kali memulai blogging pada tahun 2019 — saat sebelum pandemi menyerang dengan ketidakpastian. Sejak itu Metalextra telah meningkat, dan kami telah menerbitkan ribuan posting di sejumlah besar topik yang terdiri dari pembaruan Produk, Cerita dan kabar berita perusahaan mitra kami, Berita terkait industri presisi dan banyak lagi.
Kami ingin memudahkan Anda menemukan topik mengenai teknik dan konten bermanfaat yang bisa memperluas cakrawala anda dibindang teknik presisi dan pengembangan diri. Blog Metalextra ini dirancang dalam Bahasa Indonesia untuk tumbuh dan berubah seperti yang kami lakukan, sehingga saat kami memperkenalkan produk dan teknologi baru, agar andapun bisa menemukan dan memandu Anda mencari solusi cerdas industri. Dan semuanya hadir dengan gambar, video, dan tayangan slide yang lebih besar dan indah. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Penggunaan meja ukur granit dalam metrologi umum maupun mesin CMM koordinat 3D telah terbuktikan tingkat akurasinya selama bertahun-tahun. Tidak ada bahan lain yang cocok dengan sifat alami serta granitnya dengan persyaratan metrologi. Persyaratan sistem pengukuran mengenai stabilitas dan daya tahan suhu tinggi. Alat ukur paling dasar ini harus digunakan dalam lingkungan yang berhubungan dengan produksi dan menjadi kuat. Downtime jangka panjang yang disebabkan oleh pemeliharaan dan perbaikan akan secara signifikan mengganggu produksi.
APA ITU SURFACE PLATE?
Surface Plate adalah plat datar padat yang digunakan untuk meniru bidang 2D yang sempurna seakurat mungkin untuk memfasilitasi pengukuran lain yang dilakukan di atas bidang itu. Banyak pengukuran paling umum dilakukan dengan Pengukur Tinggi.
Pelat Permukaan dengan pengukur ketinggian adalah hal yang sangat praktis untuk dimiliki oleh setiap CNC atau masinis, jadi saya sarankan untuk menyiapkannya secara relatif sejak dini.
Bahan Pelat Permukaan yang digunakan untuk pengukuran: Granit, Besi Cor, Baja, atau Kaca. Pelat permukaan biasanya terbuat dari granit, dan mereka datang dalam berbagai ukuran dan kelas. Ada besi cor, baja, dan pelat permukaan kaca yang tersedia, tetapi sebagian besar lebih suka menempel dengan granit.
SIAPA YANG MEMPERKENALKAN GRANITE TABLE?
Granit mulai digunakan secara luas selama Perang Dunia Kedua. Sebelum waktu itu, sebagian besar pelat permukaan adalah logam. Granit dikandung sebagai cara menghemat logam untuk aplikasi yang lebih kritis. Gagasan untuk menggunakan granit muncul karena kebetulan saja oleh Pak Wallace Herman yang memiliki sebuah workshop bengkel di Dayton, Ohio Amerika Serikat.
Anda dapat menemukan granit hitam dan merah muda yang digunakan untuk membuat pelat permukaan, dengan granit hitam menjadi lebih populer. Granit merah muda memiliki lebih banyak kuarsa, dan karenanya lebih tahan aus daripada granit hitam. Namun, itu tidak sekuat dan biasanya diinginkan agar pelat permukaan granit merah muda menjadi lebih tebal.
Sebelum granit menjadi lazim, Besi Cor adalah bahan yang paling umum untuk pelat permukaan. Ini masih populer untuk aplikasi tertentu karena lebih mudah untuk bekerja pada tingkat presisi tertentu daripada meja metrologi granit. Bahkan, pelat permukaan besi cor dapat digunakan sebagai alat untuk membantu resurface (melapisi) pelat permukaan granit.
APA SAJA GRADE GRANITE SURFACE PLATE TABLE?
Nilai Plat Permukaan meliputi:
AA (Paling akurat): Ini disebut tingkat laboratorium. Kerataannya adalah (40 + diagonal (inci) pelat permukaan kuadrat / 25) x 0,000001 ″.
A: Ini adalah Kelas Inspeksi. Itu adalah spesifikasi AA x 2.
B: Ini adalah Ruang Kelas Alat. Itu AA x 4.
Tingkat untuk Workshop (Paling tidak akurat): Ini tidak benar-benar cocok untuk aplikasi CNC, jadi saya tidak akan mengutip sebuah spec.
Cobalah untuk membeli pelat permukaan kelas “A” dalam ukuran terbesar yang Anda mampu dan yang cocok dengan nyaman di workshop bengkelAnda.
ASME (American Society of Mechanical Engineers) telah menerbitkan ASME B89.3.7 – 2013 yang merupakan standar saat ini untuk pelat permukaan granit sebagai berikut:
Ukuran Plat Permukaan Standar
Ukuran plat permukaan standar adalah 18 x 24 in., 24 x 36 in., 36 x 48 in. Dan 48 x 72 in, tetapi Anda bisa mendapatkan sebagian besar ukuran custom made jika perlu. Saya memiliki “A” Grade 24 x 36 in A Class plat permukaan granit untuk kebutuhan metrologi saya. Ini adalah plat permukaan yang sangat bagus untuk toko kecil, tetapi toko yang lebih besar akan menginginkan pelat permukaan yang lebih besar dan kemungkinan akan memiliki lebih dari satu.
Kalibrasi dan Pembersihan Plat Permukaan Granite Table
Pelat Permukaan dapat mengalami cacahan, kelengkungan, dan hanya keausan biasa, sehingga harus dikalibrasi secara teratur. Sering kali, keausan akan dilokalisasi karena alat tertentu, seperti pengukur ketinggian, yang digunakan di tempat yang sama terus-menerus. Juga harus dijaga sebersih mungkin. Kerdil dan puing-puing lainnya dapat dengan mudah mengganggu pengukuran yang akurat. Pembersih permukaan pelat khusus tersedia relatif murah (sekitar Rp.1 Juta rupiah untuk satu botol) dan harus digunakan untuk mencegah erosi kimiawi pada plat.
BAGAIMANA CARA PERAWATAN PAKAI GRANITE SURFACE PLATE?
Jangan Gunakan Pelat Permukaan Anda sebagai Meja kerja biasa! Jangan meletakkan atur apa pun pada pelat permukaan selain dari alat metrologi pengukur dan potongan yang diukur. Katakanlah Anda membiarkan seseorang meletakkan sekaleng Minuman Ringan bersoda di atas Surface Plate. Kaleng Itu mungkin telah menggiring bola sehingga ada sedikit Coke di bagian bawah kaleng. Menempatkan benda-benda random pada Pelat Permukaan juga dapat mentransfer serpihan berbahaya yang mengganggu pengukuran halus dan mengikis Pelat Permukaan.
Gunakan aksesori Pelat Permukaan yang sesuai. Ada berbagai macam aksesoris yang digunakan dengan pelat permukaan. Kami tidak akan mencoba untuk menutupi semuanya, hanya yang paling umum digunakan.
1. Permukaan Plat Berdiri
Dukungan yang tepat sangat penting untuk setiap pelat permukaan untuk meminimalkan bengkok. Berbagai dudukan tersedia untuk mendukung semua jenis pelat permukaan. Pelat permukaan yang lebih kecil dapat ditempatkan di bangku apa pun, tetapi pelat yang lebih besar mendapat manfaat dari suspensi yang tepat.
Tidak banyak gunanya Anda menentukan pelat permukaan tingkat laboratorium dan kemudian menyimpannya di ruangan yang tidak memiliki suhu terkontrol. Untuk tingkat akurasi dan pengulangan yang tertinggi, suhunya harus konsisten. Itulah mengapa begitu banyak toko menyimpan pelat permukaannya di ruang inspeksi yang dikontrol suhu.
2. Melindungi atau menutup Pelat Permukaan
Jika pelat permukaan Anda tidak digunakan terus-menerus (sebagian besar di toko-toko komersial), itu baik untuk melindunginya dengan penutup yang terpasang:
3. Beli dan gunakan Pembersih Permukaan
Pembersih Surface Plate khusus tersedia relatif murah (sekitar $ 30 di Amazon untuk satu galon) dan harus digunakan untuk mencegah erosi kimia pada plat.
4. Pengukur Tinggi, Pengukur Sine, dan Blok Gauge
Pengukur Ketinggian, Pengukur Blok, dan Pengukur Sine mungkin merupakan aksesoris pengukur yang paling umum digunakan dengan pelat permukaan, meskipun ada banyak lagi.
Metalextra menawarkan solusi perangkat kerja presisi berkualitas tinggi. Berbeda dengan pesaing kami yang berjualan tong sampah dan alat kerja non-presisi yang dicampur aduk, kami merupakan satu-satunya spesialis presisi asli Indonesia yang paham dan mengerti cara cerdas untuk mengejar kesempurnaan dan toleransi yang ketat.
Jangan ragu untuk mencari bantuan dari spesialis yang dapat membantu Anda memilih yang akan memberi Anda manfaat maksimal. Hubungi kami melalui chat online yang ada di pojok kanan bawah website ini atau melalui email : sales@metalextra.com Semoga bermanfaat. Wassalam!
Sumber:
Tim Kreatif Metalextra.com, Tulisan ini merupakan opini Pribadi di media milik sendiri.
Awalnya dipublikasikan pada18 January 2020 @ 3:39 PM
Tanggal:
