Abrasive is a material, often a mineral, that is used to shape or finish a workpiece through rubbing, which leads to part of the workpiece being worn away by friction. While finishing a material often means polishing it to gain a smooth, reflective surface, the process can also involve roughening as in satin, matte or beaded finishes. In short, the ceramics which are used to cut, grind and polish other softer materials are known as abrasives.
Cutting tool or cutter is used to cut, shape, and remove material from a workpiece by means of machining tools as well as shear deformation. There are several different types of single edge cutting tools that are made from a variety of hardened metal alloys that are vary in size as well as alloy composition depending on the size and the type of material being turned. These cutting tools are held stationary by what is known as a tool post which is what manipulates the tools to cut the material into the desired shape.
Inspections ensure accuracy and standard. Inspection can be a visual inspection or involve sensing technologies such as ultrasonic testing, accomplished with a direct physical presence or remotely such as a remote visual inspection, and manually or automatically such as an automated optical inspection. Non-contact optical measurement and photogrammetry have become common NDT methods for inspection of manufactured components and design optimization.
Machining is a process in which a material (often metal) is cut to a desired final shape and size by a controlled material-removal process. The processes that have this common theme are collectively called subtractive manufacturing, which utilizes machine tools, in contrast to additive manufacturing (3D printing), which uses controlled addition of material.
Material testing is an interdisciplinary field of materials science that covers the discovery of new materials and characteristic, classify particularly solids. The field is also commonly termed materials science and engineering emphasizing engineering aspects of building useful items, and materials physics, which emphasizes the use of physics to describe material properties.
Metrology is defined by the International Bureau of Weights and Measures (BIPM) as "the science of measurement, embracing both experimental and theoretical determinations at any level of uncertainty in any field of science and technology". It establishes a common understanding of units, crucial to human activity. Metrology is a wide reaching field, but can be summarized through three basic activities: the definition of internationally accepted units of measurement, the realisation of these units of measurement in practice, and the application of chains of traceability (linking measurements to reference standards). These concepts apply in different degrees to metrology's three main fields: scientific metrology; applied, technical or industrial metrology, and legal metrology.
Overall maintenance functions can defined as maintenance, repair and overhaul (MRO), and MRO is also used for maintenance, repair and operations. The technical meaning of maintenance involves functional checks, servicing, repairing or replacing of necessary devices, equipment, machinery, building infrastructure, and supporting utilities in industrial, business, and residential installations. Over time, this has come to include multiple wordings that describe various cost-effective practices to keep equipment operational; these activities occur either before or after a failure.
Sawing are commonly used for cutting hard materials. They are used extensively in forestry, construction, demolition, medicine, and hunting. saw is a tool consisting of a tough blade, wire, or chain with a hard toothed edge. It is used to cut through material, very often wood, though sometimes metal or stone. The cut is made by placing the toothed edge against the material and moving it forcefully forth and less vigorously back or continuously forward. This force may be applied by hand, or powered by steam, water, electricity or other power source. An abrasive saw has a powered circular blade designed to cut through metal or ceramic.
Kami merangkum informasi dari setiap prinsipal dan inovator teknik dalam menemukan dan menganalisis masalah dengan keahlian tertentu yang diperlukan. Dengan kata lain, tantangan Anda dalam menghubungkan manusia dengan bidang keahlian yang mungkin membutuhkan solusi terbaru. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Di Indonesia mesin lathe dikenal menjadi mesin bubut. Ada bervariasi jenis mesin bubut yang dibuat [...]
Pengerjaan pemahatan material logam keras dan komposit seperti plastik maupun styrofoam dan fiber secara sumbu [...]
Kami merangkum informasi dari setiap prinsipal dan inovator teknik dalam menemukan dan menganalisis masalah dengan keahlian tertentu yang diperlukan. Dengan kata lain, tantangan Anda dalam menghubungkan manusia dengan bidang keahlian yang mungkin membutuhkan solusi terbaru. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Makita dikenal sebagai produsen perkakas kerja teknik maupun pertukangan dengan baterai yang awet dan presisi. [...]
Mencari uang dan membangun usaha sendiri merupakan salah satu cara yang terbukti untuk meraih kesuksesan [...]
Kami merangkum informasi dari setiap prinsipal dan inovator teknik dalam menemukan dan menganalisis masalah dengan keahlian tertentu yang diperlukan. Dengan kata lain, tantangan Anda dalam menghubungkan manusia dengan bidang keahlian yang mungkin membutuhkan solusi terbaru. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Selamat datang di Blog Metalextra — tujuan utama kami yang baru untuk pembaruan berita dan cerita terbaru dari dalam Metalextra dan mitra. Kami berharap Blog Metalextra akan memungkinkan kami membawakan Anda lebih banyak cerita dan memberi tahu mereka dengan lebih banyak cara. Terima kasih telah membaca!
Metalextra pertama kali memulai blogging pada tahun 2019 — saat sebelum pandemi menyerang dengan ketidakpastian. Sejak itu Metalextra telah meningkat, dan kami telah menerbitkan ribuan posting di sejumlah besar topik yang terdiri dari pembaruan Produk, Cerita dan kabar berita perusahaan mitra kami, Berita terkait industri presisi dan banyak lagi.
Kami ingin memudahkan Anda menemukan topik mengenai teknik dan konten bermanfaat yang bisa memperluas cakrawala anda dibindang teknik presisi dan pengembangan diri. Blog Metalextra ini dirancang dalam Bahasa Indonesia untuk tumbuh dan berubah seperti yang kami lakukan, sehingga saat kami memperkenalkan produk dan teknologi baru, agar andapun bisa menemukan dan memandu Anda mencari solusi cerdas industri. Dan semuanya hadir dengan gambar, video, dan tayangan slide yang lebih besar dan indah. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Mesin bubut merupakan perkakas mesin teknik yang sangat berguna yang dapat membantu memotong, amplas, boring dan menekuk berbagai material di bengkel Anda. Mesin bubut tipe horisontal bahkan menjadi perkakas wajib yang yang penting untuk layanan bengkel mesin yang berfungsi penuh, dan Anda tidak akan berhasil usaha bengkel tanpa mesin bubut. Ada sejumlah hal yang bisa salah jika alat tidak digunakan dengan benar selama layanan pemesinan Anda. Mari kita lihat beberapa di antaranya.
LOGAM TIDAK TERPOTONG SESUAI SUDUT INSERT
Pemilihan jenis insert menentukan akurasi dan biaya potong. Banyak pemilik bengkel dan pekerja teknik bubut menyukai insert all-in-one serba bisa padahal belum tentu cocok dengan parameter kecepatan mesin dan daya pemakanan material yang akan dibubut. Jika Anda tidak menyetel mesin bubut dengan insert dan wagum jaw chuck yang benar, ada kemungkinan mesin bubut tidak dapat melakukan apa yang perlu dilakukan. Sebelum Anda memulai proyek Anda, pastikan bahwa alat pemotong insert dan dudukan holder chuck di dalam mesin bubut ditempatkan pas center tepat di tengah. Gunakan Dial test indicator untuk mengecek aksial.
PANAS ITU MUSUH DARI MESIN, INSERT, CHUCK DAN MATERIAL
Seringkali grip yang terlalu kencang pada material yang lunak membuat material bergeser tertekan maupun chipping. Jika miring atau jatuh keluar dari titik tengah tentu mesin bubut Anda tidak akan bisa memotong seakurat yang Anda inginkan. Hal ini bisa terjadi pada siapapun terutama saat membubut material baru yang mungkin anda belum familiar seperti Nylon dan Aluminium. Untuk memotong material luank sebaiknya anda menggunakan material yang sama sebagai ganjal atau shim pada permukaan jepit dari Jaw.
Sirkulasi udara dari panel mesin yang tidak bersih juga bisa menyebabkan unit sekring bisa putus maupun perambatan arus dan setrum pada casing. Harap cek berkala dan pastikan dalam keadaan kering, grounding sudah terkoneksi aman dan unit kaki pada switch tidak berkarat. Jika anda merasa kurang dingin saat digunakan, anda bisa menambahkan kipas yang diarahkan ke panel motor maupun menambahkan lubang sirkulasi pada panel tersebut.
Perhatikan juga tipe jaw chuck yang anda pilih. Gunakan Jaw chuck dengan 3 mata untuk benda silinder bulat dan jaw chuck dengan 4 penjepit untuk material berbentuk kotak. Chuck independen 4 rahang memiliki empat rahang terpisah yang dapat disesuaikan untuk mencengkeram benda kerja. Chuck 4 rahang menawarkan keuntungan yang signifikan. untuk menahan benda kerja persegi, heksagonal, luka, dan bentuk tidak beraturan dengan aman, dengan gerakan rahang yang independen memungkinkan penyesuaian yang akurat. Secara prinsip, Jaw chuck 3 rahang memang lebih gampang disetel namun dari segi perambatan vibrasi dan panas pemotongan, tentu jaw chuck tipe 4 rahang lebih baik.
Karena pisau insert sudah melakukan banyak pekerjaan saat memotong, pastikan Anda memberikan jeda dan waktu untuk mendinginkannya agar tidak gagal berfungsi. Hal ini wajar terjadi karena saat memotong, maka logam menjadi panas, pemuaian pun terjadi. Panas berlebihan juga membuat motor listrik penggerak mesin bubut mengalami penurunan efisiensi ataupun biaya listrik membengkak. Maka penting untuk diperhatikan bahwa mesin bubut ini walaupun mekanismenya sederhana jika tidak dalam suhu dan sirkulasi udara yang baik tentu bisa jadi berbahaya.
ERETAN CARRIAGE TIDAK BERGERAK SEPERTI SEHARUSNYA
Jika unit carriage pada mesin bubut Anda tidak bergerak dengan semestinya, bisa jadi terjadi karena karat atau penumpukan chipping. Tapi bisa juga yang terjadi karena galur sekrup ataupun sekring motor listrik yang putus pada mesin bubut CNC. Seringkali pula operator Anda tidak tahu cara mengoperasikannya dengan benar. Untuk membuat carriage bergerak ke arah yang benar, Anda perlu menguasai seni menangani, membersihkan dengan kompresor udara ataupun kuas dan melapisi dengan oli pelumas yang agak cair. Anda juga harus memastikan bahwa Anda mengerjakan pegangan power feed dengan benar karena jika tidak, carriage akan seret dan kesulitan bergerak.
ULIR THREAD TIDAK MEMOTONG DENGAN BENAR
Mesin bubut walaupun bentuknya solid, merupakan mesin pengerjaan material yang banyak desain dan beragam kualitas manufakturnya. Mesin bubut memiliki kecepatan konstan katrol tunggal atau drive kepala-diarahkan. Dalam hal ini, sebuah katrol tunggal digerakkan dengan menggunakan sabuk ‘V’ oleh motor dan kemudian mekanisme internal dari head head, yang dirancang untuk memiliki berbagai roda gigi di dalam, memungkinkan berbagai kecepatan spindle
Jika Anda menggunakan mesin bubut pengerjaan logam, ulir thread potong dikontrol oleh sebuah tombol dial. Putaran ini bekerja secara berbeda pada kecepatan yang berbeda, jadi sebelum Anda memulai proyek Anda, ujilah dulu dengan material lunak seperti kayu atau polymer plastik. Coba kerjakan pada kecepatan yang berbeda untuk melihat mana yang dapat Anda tangani. Ini juga akan memberi Anda kesempatan untuk memahami bekerja dengan alat-alatnya sehingga Anda menjadi lebih nyaman.
MENCEGAH LEBIH BAIK DARI MENGOBATI
Kebersihan sebagian dari iman dan semangat yang sama wajib anda terapkan dalam mengoperasikan mesin bubut. Hal ini menunjukkan bahwa ada hubungan erat antara iman dan prinsip hidup bersih. Seringkali mesin bubut dan lingkungan kerja yang kotor menyebabkan iritasi pada mata maupun hal yang tidak diinginkan lainnya.
Seperti biasa, ingatlah untuk melindungi diri Anda dengan peralatan keamanan yang tepat. Ini termasuk kacamata, sarung tangan, dan masker wajah. Menggunakan tip yang tercantum di atas akan memastikan bahwa Anda menggunakan alat bubut dengan benar dan aman selama layanan pemesinan. Juga, selalu ingat untuk merawat mesin bubut Anda. Mesin bubut ini harus dibersihkan dan diseka kering, dan bantalan penghapus harus dibersihkan dan diminyaki kembali secara teratur.
KESIMPULAN
Untuk Memastikan Kualitas Terbaik, Metalextra tentunya mencari partner produsen mesin yang memproduksi sendiri 100% poros utama dan semua part di dalam nya. Hal ini dimaksudkan agar kualitas terjamin dan mentoleransi jangkauan rpm standar maupun opsi jangkauan rpm tinggi, dijalankan dengan getaran yang diminimumkan bergantung dari persyaratan aplikasi nya.
Jika Anda berminat untuk membeli perlengkapan machine tooling, cutting tool maupun quality tester silahkan hubungi kami melalui chat online yang ada di pojok kanan bawah website ini atau melalui email : sales@metalextra.com
Semoga menambah bahan refernsi anda! Wassalam!
Sumber:
Tim Kreatif Metalextra.com, Tulisan ini merupakan opini Pribadi di media milik sendiri.
Awalnya dipublikasikan pada3 May 2021 @ 12:27 PM
Tanggal:
