Abrasive is a material, often a mineral, that is used to shape or finish a workpiece through rubbing, which leads to part of the workpiece being worn away by friction. While finishing a material often means polishing it to gain a smooth, reflective surface, the process can also involve roughening as in satin, matte or beaded finishes. In short, the ceramics which are used to cut, grind and polish other softer materials are known as abrasives.
Cutting tool or cutter is used to cut, shape, and remove material from a workpiece by means of machining tools as well as shear deformation. There are several different types of single edge cutting tools that are made from a variety of hardened metal alloys that are vary in size as well as alloy composition depending on the size and the type of material being turned. These cutting tools are held stationary by what is known as a tool post which is what manipulates the tools to cut the material into the desired shape.
Machining is a process in which a material (often metal) is cut to a desired final shape and size by a controlled material-removal process. The processes that have this common theme are collectively called subtractive manufacturing, which utilizes machine tools, in contrast to additive manufacturing (3D printing), which uses controlled addition of material.
Material testing is an interdisciplinary field of materials science that covers the discovery of new materials and characteristic, classify particularly solids. The field is also commonly termed materials science and engineering emphasizing engineering aspects of building useful items, and materials physics, which emphasizes the use of physics to describe material properties.
Metrology is defined by the International Bureau of Weights and Measures (BIPM) as "the science of measurement, embracing both experimental and theoretical determinations at any level of uncertainty in any field of science and technology". It establishes a common understanding of units, crucial to human activity. Metrology is a wide reaching field, but can be summarized through three basic activities: the definition of internationally accepted units of measurement, the realisation of these units of measurement in practice, and the application of chains of traceability (linking measurements to reference standards). These concepts apply in different degrees to metrology's three main fields: scientific metrology; applied, technical or industrial metrology, and legal metrology.
Overall maintenance functions can defined as maintenance, repair and overhaul (MRO), and MRO is also used for maintenance, repair and operations. The technical meaning of maintenance involves functional checks, servicing, repairing or replacing of necessary devices, equipment, machinery, building infrastructure, and supporting utilities in industrial, business, and residential installations. Over time, this has come to include multiple wordings that describe various cost-effective practices to keep equipment operational; these activities occur either before or after a failure.
Sawing are commonly used for cutting hard materials. They are used extensively in forestry, construction, demolition, medicine, and hunting. saw is a tool consisting of a tough blade, wire, or chain with a hard toothed edge. It is used to cut through material, very often wood, though sometimes metal or stone. The cut is made by placing the toothed edge against the material and moving it forcefully forth and less vigorously back or continuously forward. This force may be applied by hand, or powered by steam, water, electricity or other power source. An abrasive saw has a powered circular blade designed to cut through metal or ceramic.
Kami merangkum informasi dari setiap prinsipal dan inovator teknik dalam menemukan dan menganalisis masalah dengan keahlian tertentu yang diperlukan. Dengan kata lain, tantangan Anda dalam menghubungkan manusia dengan bidang keahlian yang mungkin membutuhkan solusi terbaru. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Kami merangkum informasi dari setiap prinsipal dan inovator teknik dalam menemukan dan menganalisis masalah dengan keahlian tertentu yang diperlukan. Dengan kata lain, tantangan Anda dalam menghubungkan manusia dengan bidang keahlian yang mungkin membutuhkan solusi terbaru. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Kami merangkum informasi dari setiap prinsipal dan inovator teknik dalam menemukan dan menganalisis masalah dengan keahlian tertentu yang diperlukan. Dengan kata lain, tantangan Anda dalam menghubungkan manusia dengan bidang keahlian yang mungkin membutuhkan solusi terbaru. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Selamat datang di Blog Metalextra — tujuan utama kami yang baru untuk pembaruan berita dan cerita terbaru dari dalam Metalextra dan mitra. Kami berharap Blog Metalextra akan memungkinkan kami membawakan Anda lebih banyak cerita dan memberi tahu mereka dengan lebih banyak cara. Terima kasih telah membaca!
Metalextra pertama kali memulai blogging pada tahun 2019 — saat sebelum pandemi menyerang dengan ketidakpastian. Sejak itu Metalextra telah meningkat, dan kami telah menerbitkan ribuan posting di sejumlah besar topik yang terdiri dari pembaruan Produk, Cerita dan kabar berita perusahaan mitra kami, Berita terkait industri presisi dan banyak lagi.
Kami ingin memudahkan Anda menemukan topik mengenai teknik dan konten bermanfaat yang bisa memperluas cakrawala anda dibindang teknik presisi dan pengembangan diri. Blog Metalextra ini dirancang dalam Bahasa Indonesia untuk tumbuh dan berubah seperti yang kami lakukan, sehingga saat kami memperkenalkan produk dan teknologi baru, agar andapun bisa menemukan dan memandu Anda mencari solusi cerdas industri. Dan semuanya hadir dengan gambar, video, dan tayangan slide yang lebih besar dan indah. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Apakah Anda memperhatikan bahwa bilah gergaji pita Anda kehilangan giginya terlalu cepat? Meskipun hal ini dapat terjadi karena beberapa alasan, dan secara alami akan terjadi sampai batas tertentu selama masa pakai mata gergaji yang normal, kehilangan gigi yang berlebihan dapat mengganggu dan juga mahal. Memang mata gergaji bensawpada saat barunya sudah dirancang untuk memotong material tertentu secara efisien, jadi apa alasan utama pisau mulai kehilangan gigi?
SESUAIKAN TIPE MESIN GEGAJI PITA BANDSAW DENGAN MATA PISAUNYA
Penggergajian denga mesin Bensaw memang diakui paling multifungsi dipasaran. Kemampuan penggergajiannya lebih ditentukan oleh pilihan mata pisau gergaji maupun proses perawatan dan operasi mesin. Namun, mesin Bandsaw sangatlah berbeda dengan Circular saw yang memilki sedikit sekali komponen yang bergerak dengan kualitas bervariasi. Pemasangan pisau gergaji bandsaw blade yang tak cocok juga sangat mempengaruhi umur ekonomisnya juga.
Kategori mesin gergaji berdasarkan konstruksi desainnya ini juga terbagi lagi menjadi beberapa desain mesin bandsaw yaitu tipe; Gergaji Pita Vertikal (General Purpose Pivot Style), Gergaji Horizontal Gaya Pivot Serbaguna, Sistem Gergaji Kolom Ganda, Gergaji Struktur Horizontal, Gergaji Kolom Ganda Produksi, Gergaji Tipe Meja dan Portal, dan Gergaji Tabung (Tube Saws.).
Efisiensi dan baliknya modal investasi pada dasarnya bermuara pada cara Anda menggunakan mesin gergaji tersebut. Mesin gergaji pita band saw lebih baik untuk membuat potongan tidak teratur dan melengkung di mana gergaji bundar lebih baik dengan potongan garis lurus. Persyaratan mobilitas pekerjaan juga memainkan peran besar dalam memilih jenis tipe mesin gergaji yang Anda gunakan.
PEMILIHAN PITCH GIGI DENGAN TPI YANG SALAH
Ketika pisau terus menerus memotong hamparan bahan padat, tekanan pada gigi paling tinggi pada dampak awal ujung gigi dan kemudian cenderung seragam dalam hal intensitas dan arah melalui pemotongan. Tegangan tersebut bergantung pada kedalaman pemotongan dan secara efektif ditentukan oleh jumlah gigi yang bekerja pada permukaan kerja pada satu waktu. Semakin sedikit gigi yang bekerja pada permukaan, semakin dalam pemotongan yang akan dilakukan dan semakin banyak gaya yang diterapkan pada setiap gigi pemotong.
Terlepas dari ukuran pekerjaan, setidaknya tiga gigi harus berada di permukaan pemotongan pada satu waktu sehingga mungkin berarti mengganti bilah saat Anda mempertimbangkan bahan dan bagian yang berbeda. Kurang dari aturan tiga gigi akan menyebabkan kekuatan yang tidak seimbang pada gigi dan selanjutnya, kerusakan permanen.
CACAT BAHAN MATERIAL YANG AKAN DIPOTONG
Memotong bahan yang murah dapat merugikan mata pisau Anda. Bahan logam – dan baja khususnya – dirancang untuk kemampuan mesin maksimum, dan dilengkapi dengan tambahan timbal, bismut, selenium, telurium, atau fosfor dalam jumlah yang tepat untuk memastikan chipping selama proses pemotongan. Baja yang lebih murah mungkin kehilangan beberapa elemen penting ini dan alih-alih menghasilkan keripik, material tersebut dapat menyeret atau merobek potongan, memberi kekuatan berlebih pada gigi mata gergaji dan menyebabkan kerusakan.
Bahan materia logam yang kualitas kekerasannya sangat bervariatif dan tidak padat secara merata tentu memiliki kesulitan yang berbeda disetiap sebaran logam tersebut. Kalau nilai kekerasan material tak beragam, mata pisau gergaji bandsaw yang paling terawat pun akhirnya akan mengalami kegagalan karena bilahnya aus menumpul dan sudah tidak elastis lagi memuai. Pisau gergaji yang sudah tumpul pasti mengalami peningkatan kebisingan dan penurunan kemampuan pemakanan. Proses ini terjadi tanpa anda sadari. Lebih baik mengantisipasi dan ganti pisau gergaji itu sebelum benar-benar gagal dan patah saat pekerjaan anda padat.
KECEPATAN GERGAJI & PEMAKANAN PISAU GERGAJI TAK SESUAI
Kecepatan potong selalu menjadi masalah utama saat memotong bahan dan bahan yang lebih keras – seperti baja tahan karat atau tarik tinggi – pemotongan gergaji harus lebih terkontrol dan lebih lambat. Jika terlalu cepat dan suhu akan naik dengan cepat, dan itu akan mempengaruhi kekuatan dan itu akan berdampak pada gigi pisau Anda. Kurangi kecepatan ke tingkat yang disarankan dan Anda akan mendapatkan masa pakai yang diharapkan dari blade Anda.
KECEPATANGERAK PEMAKANAN (BOW DOWN SPEED)
Busur gergaji pita adalah bagian atas bergerigi yang berlawanan dengan ujung tombak pada gergaji horizontal, dan biasanya merupakan massa yang membantu gigi menahan logam yang sedang dipotong. Oleh karena itu, penerapan gaya ini bergantung pada kecepatan turun ini; terlalu rendah dan tidak akan memotong, tetapi terlalu tinggi dan Anda berisiko merusak gigi. Logam yang berbeda akan memiliki kecepatan membungkuk yang berbeda dan ini harus dipatuhi demi pisau Anda.
KEAHLIAN & PELATIHAN OPERATOR YANG BAIK
Meskipun bandsaw Anda buatan terbaik dan batas yang ditentukan dengan baik, penggunaan operator Anda bergantung pada pelatihan yang mereka terima. Sangat mudah untuk memperlakukan bandsaw sebagai peralatan sederhana, tetapi sama teknisnya dengan mesin bubut dan Penggilingan CNC Anda, dan harus diperlakukan seperti itu. Itu tidak boleh digunakan oleh siapa pun yang tidak terlatih – ingatlah bahwa itu sama berbahayanya dengan rentan terhadap kerusakan – dan pelatihan harus mencakup semua aspek pemeliharaan serta penggunaan yang aman.
TEKNIKPENDINGINAN & RASIO CAMPURAN CAIRAN COOLANT
Cairan pemotong adalah aspek penting dari gergaji pita Anda dan meskipun ada beberapa bahan, seperti plastik dan kayu, yang tidak memerlukan cairan pemotong, yang terbaik adalah menggunakannya pada semua logam. Beberapa orang percaya bahwa air cukup baik untuk mengeluarkan panas dari mata pisau tetapi umumnya cairan pemotongan yang baik dari campuran yang tepat tidak hanya akan menjaga area pemotongan tetap dingin, tetapi juga akan membantu menghilangkan serpihan logam. Cairan dapat berbahan dasar oli atau sintetis tetapi selalu dikembangkan dengan mempertimbangkan umur panjang blade, jadi pastikan Anda menggunakannya dan campuran oli/air sudah benar.
MEMANG SUDAH AKHIR MASA PAKAI PISAU
Pisau pasti akan gagal, dan itu biasanya akan berada di permukaan pemotongan saat gigi patah dan patah. Anda tidak dapat menghentikannya, tetapi Anda dapat memperpanjang umur blade Anda dengan mengikuti semua poin di atas dan memperlakukan blade bandsaw Anda sebagai peralatan teknis yang sebenarnya.
KESIMPULAN
Pisau bandsaw – terutama yang berkualitas tinggi – tidak murah untuk dibeli, dan jika Anda tidak mendapatkan kehidupan penuh darinya, Anda secara efektif kehilangan uang perusahaan Anda dan juga mungkin merusak bahan yang Anda coba potong.
Mirip seperti cutting tools untuk mesin milling maupun bubut lathe, berikut jenis mata gergaji yang kami tawarkan:
Gigi standard dari Baja Padat dari material HSS (High Speed Steel)
Gigi Segmental dan bercoating cemented carbide maupun ceramic
Gigi gergaji yang dibracing/dilas dari material Tungsten Carbide Tipped
PCD Polycristaline Diamond, atau Polycrystalline Diamond Tipped Teeth memberikan masa pakai yang lebih lama 15X lebih lama dibandingkan dengan pisau carbide standar. Lebih sedikit aus dan debu gergaji dibandingkan dengan bilah gergaji ber-coating karbida standar.
Jika Anda berminat untuk membeli mesin gergaji pita band saw maupun mata pisau gergajinya saja ataupun cut-off wheel, silahkan hubungi kami melalui chat online yang ada di pojok kanan bawah website ini atau melalui email : sales@metalextra.com
Semoga bermanfaat. Wassalam!
Sumber: Tim Kreatif Metalextra.com, Tulisan ini merupakan opini Pribadi di media milik sendiri.
Awalnya dipublikasikan pada9 Januari 2020 @ 11:09 PM