Abrasive is a material, often a mineral, that is used to shape or finish a workpiece through rubbing, which leads to part of the workpiece being worn away by friction. While finishing a material often means polishing it to gain a smooth, reflective surface, the process can also involve roughening as in satin, matte or beaded finishes. In short, the ceramics which are used to cut, grind and polish other softer materials are known as abrasives.
Cutting tool or cutter is used to cut, shape, and remove material from a workpiece by means of machining tools as well as shear deformation. There are several different types of single edge cutting tools that are made from a variety of hardened metal alloys that are vary in size as well as alloy composition depending on the size and the type of material being turned. These cutting tools are held stationary by what is known as a tool post which is what manipulates the tools to cut the material into the desired shape.
Inspections ensure accuracy and standard. Inspection can be a visual inspection or involve sensing technologies such as ultrasonic testing, accomplished with a direct physical presence or remotely such as a remote visual inspection, and manually or automatically such as an automated optical inspection. Non-contact optical measurement and photogrammetry have become common NDT methods for inspection of manufactured components and design optimization.
Machining is a process in which a material (often metal) is cut to a desired final shape and size by a controlled material-removal process. The processes that have this common theme are collectively called subtractive manufacturing, which utilizes machine tools, in contrast to additive manufacturing (3D printing), which uses controlled addition of material.
Material testing is an interdisciplinary field of materials science that covers the discovery of new materials and characteristic, classify particularly solids. The field is also commonly termed materials science and engineering emphasizing engineering aspects of building useful items, and materials physics, which emphasizes the use of physics to describe material properties.
Metrology is defined by the International Bureau of Weights and Measures (BIPM) as "the science of measurement, embracing both experimental and theoretical determinations at any level of uncertainty in any field of science and technology". It establishes a common understanding of units, crucial to human activity. Metrology is a wide reaching field, but can be summarized through three basic activities: the definition of internationally accepted units of measurement, the realisation of these units of measurement in practice, and the application of chains of traceability (linking measurements to reference standards). These concepts apply in different degrees to metrology's three main fields: scientific metrology; applied, technical or industrial metrology, and legal metrology.
Overall maintenance functions can defined as maintenance, repair and overhaul (MRO), and MRO is also used for maintenance, repair and operations. The technical meaning of maintenance involves functional checks, servicing, repairing or replacing of necessary devices, equipment, machinery, building infrastructure, and supporting utilities in industrial, business, and residential installations. Over time, this has come to include multiple wordings that describe various cost-effective practices to keep equipment operational; these activities occur either before or after a failure.
Sawing are commonly used for cutting hard materials. They are used extensively in forestry, construction, demolition, medicine, and hunting. saw is a tool consisting of a tough blade, wire, or chain with a hard toothed edge. It is used to cut through material, very often wood, though sometimes metal or stone. The cut is made by placing the toothed edge against the material and moving it forcefully forth and less vigorously back or continuously forward. This force may be applied by hand, or powered by steam, water, electricity or other power source. An abrasive saw has a powered circular blade designed to cut through metal or ceramic.
Kami merangkum informasi dari setiap prinsipal dan inovator teknik dalam menemukan dan menganalisis masalah dengan keahlian tertentu yang diperlukan. Dengan kata lain, tantangan Anda dalam menghubungkan manusia dengan bidang keahlian yang mungkin membutuhkan solusi terbaru. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Seringkali kalangan teknisi dan mekanik senior sering mengatakan hal-hal seperti “Lantai pabrikasi berat wajib memiliki [...]
Kennametal Memperkenalkan grade terbarunya KCS10B Untuk Aplikasi bubut Superalloy Yang Digunakan Di Aerospace maupun industri [...]
Kami merangkum informasi dari setiap prinsipal dan inovator teknik dalam menemukan dan menganalisis masalah dengan keahlian tertentu yang diperlukan. Dengan kata lain, tantangan Anda dalam menghubungkan manusia dengan bidang keahlian yang mungkin membutuhkan solusi terbaru. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Kennametal Inc. (NYSE: KMT) yang bermarkas di Pittsburgh mengumumkan pada hari Senin bahwa mereka menggabungkan [...]
Hannover Messe 2021: Digital Edition menampilkan kekuatan teknologi industri dari para eksibitor, terutama yang dibawa oleh [...]
Kami merangkum informasi dari setiap prinsipal dan inovator teknik dalam menemukan dan menganalisis masalah dengan keahlian tertentu yang diperlukan. Dengan kata lain, tantangan Anda dalam menghubungkan manusia dengan bidang keahlian yang mungkin membutuhkan solusi terbaru. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Selamat datang di Blog Metalextra — tujuan utama kami yang baru untuk pembaruan berita dan cerita terbaru dari dalam Metalextra dan mitra. Kami berharap Blog Metalextra akan memungkinkan kami membawakan Anda lebih banyak cerita dan memberi tahu mereka dengan lebih banyak cara. Terima kasih telah membaca!
Metalextra pertama kali memulai blogging pada tahun 2019 — saat sebelum pandemi menyerang dengan ketidakpastian. Sejak itu Metalextra telah meningkat, dan kami telah menerbitkan ribuan posting di sejumlah besar topik yang terdiri dari pembaruan Produk, Cerita dan kabar berita perusahaan mitra kami, Berita terkait industri presisi dan banyak lagi.
Kami ingin memudahkan Anda menemukan topik mengenai teknik dan konten bermanfaat yang bisa memperluas cakrawala anda dibindang teknik presisi dan pengembangan diri. Blog Metalextra ini dirancang dalam Bahasa Indonesia untuk tumbuh dan berubah seperti yang kami lakukan, sehingga saat kami memperkenalkan produk dan teknologi baru, agar andapun bisa menemukan dan memandu Anda mencari solusi cerdas industri. Dan semuanya hadir dengan gambar, video, dan tayangan slide yang lebih besar dan indah. Jika Anda ingin berkontribusi pada artikel maupun ingin memilki direct link dan update, silahkan hubungi kami di Sales@Metalextra.com
Showing 1–30 of 32 results
Block Gauges
INSIZE Caliper Inspection Block Gauge Kit 4176 (METRIC, Alloy Steel) Accuracy ±2µm, Range; ≤150mm
Block Gauges
INSIZE Wear Block Set 4111 SET (ISO 3650, For Protection of Gage Block) Range; 1mm – 2mm
Block Gauges
INSIZE Gauge Block 4101 Individual Series (ISO 3650, For Linear Comparison) Range: 0.5mm – 1000mm
Block Gauges
INSIZE Gauge Block Jig Set 6881-S17 (For Multi function Linear Comparison) Range: 0-500mm
Ukur Dimensi
INSIZE Gage Block 4105 Series Ceramic (ISO3650 grade 0) Accuracy ±1.3µm, Range; ≤300mm – 1000mm
Ukur Dimensi
MITUTOYO Caliper Checker Calibration Standard CERA 515-565 12 Inch IMPERIAL Accuracy ±0,00019685µin
Blok pengukur juga dikenal sebagai Block gauge, Johansson gauge, pengukur slip, atau Jo Block merupakan seperangkat alat ukur sederhana dalam komparasi pengukuran untuk memastikan dimensi panjang presisi.
JENIS BLOCK GAUGES
Blok ukur individu terdiri dari blok logam atau keramik yang telah dibuat dengan sangat presisi dan dilapisi dengan ketebalan tertentu yang mengacu pada standar alat ukur internasional sesuai massa dan ketentuan dari badan metrologi seperti ISO, DaKKS/DIN maupun JIS.
Blok pengukur ini biasanya tersedia dalam 2 grade, grade 1 untuk laboratorium QC dan grade 2 untuk penggunaan standar. Tiap set dijual dalam set blok dengan kisaran panjang standar. Dalam penggunaan, blok ditumpuk untuk membuat panjang yang diinginkan. Kalibrator standar pada hardness tester juga sering diangap keliru sebagai Block Gauge.
CARA PAKAI BLOCK GAUGE
Fitur penting dari balok pengukur adalah mereka dapat digabungkan dengan ketidakpastian dimensi yang sangat kecil. Balok-balok tersebut bergabung dengan proses geser yang disebut pemerasan, yang menyebabkan permukaan ultra-datarnya saling menempel. Sejumlah kecil balok pengukur dapat digunakan untuk membuat panjang yang akurat dalam kisaran yang luas.
Dengan menggunakan 3 blok sekaligus yang diambil dari satu set 30 blok, seseorang dapat membuat salah satu dari 1000 panjang dari 3.000 hingga 3.999 mm dalam langkah 0,001 mm (atau 0,3000 hingga 0,3999 inci dalam langkah 0,0001 inci). Blok meteran ditemukan pada tahun 1896 oleh ahli mesin Swedia Carl Edvard Johansson. Mereka digunakan sebagai referensi untuk kalibrasi alat ukur yang digunakan di bengkel mesin, seperti mikrometer, batang sinus, kaliper, dan indikator dial (bila digunakan dalam peran inspeksi). Blok pengukur adalah alat utama standarisasi panjang yang digunakan oleh industri.
STANDAR AKURASI BLOCK GAUGE
Balok ukur tersedia dalam berbagai tingkatan, tergantung pada tujuan penggunaannya. [7] Kriteria penilaiannya adalah toleransi yang ketat pada ukurannya; dengan demikian nilai yang lebih tinggi dibuat untuk toleransi yang lebih ketat dan memiliki akurasi dan presisi yang lebih tinggi. Berbagai standar penilaian meliputi: JIS B 7506-1997 (Jepang) / DIN 861-1980 (Jerman), ASME (AS), BS 4311: Bagian 1: 1993 (Inggris). Toleransi akan bervariasi dalam kelas yang sama dengan peningkatan ketebalan material.
referensi (AAA): toleransi kecil (± 0,05 μm) digunakan untuk menetapkan standar
kalibrasi (AA): (toleransi +0.10 μm hingga −0.05 μm) digunakan untuk mengkalibrasi blok inspeksi dan pengukuran presisi sangat tinggi
inspeksi (A): (toleransi +0,15 μm hingga −0,05 μm) digunakan sebagai standar ruang alat untuk menyetel alat pengukur lainnya
bengkel (B): toleransi besar (toleransi +0,25 μm hingga −0,15 μm) digunakan sebagai standar toko untuk pengukuran presisi
Sebutan kelas yang lebih baru termasuk (Spesifikasi Federal AS GGG-G-15C):
0,5 – umumnya setara dengan kelas AAA
1 – umumnya setara dengan kelas AA
2 – umumnya setara dengan kelas A +
3 – nilai kompromi antara A dan B
dan ANSI / ASME B89.1.9M, yang mendefinisikan deviasi absolut dari dimensi nominal dan batas paralelisme sebagai kriteria untuk penentuan kelas. Umumnya, nilai setara dengan nilai sebelumnya di Federal A.S. sebagai berikut:
00 – umumnya setara dengan kelas 1 (persyaratan kerataan dan akurasi yang paling tepat)
0 – umumnya setara dengan kelas 2
AS-1 – umumnya setara dengan kelas 3 (dilaporkan merupakan singkatan dari American Standard – 1)
AS-2 – umumnya kurang akurat dibandingkan kelas 3
K – umumnya setara dengan kerataan tingkat 00 (paralelisme) dengan akurasi tingkat AS-1
Standar ANSI / ASME mengikuti filosofi yang sama seperti yang ditetapkan dalam ISO 3650. Lihat referensi NIST di bawah untuk informasi lebih rinci tentang toleransi untuk setiap grade dan ukuran blok. Lihat juga halaman 3 dari: Toleransi Blok Pengukur Komersial (Panjang mengacu pada ketebalan yang dikalibrasi)
BLOCK GAGES HARGAYA BERAPA?
Metalextra menjual beragam alat uji Block gauge dan Master Gauge beserta jig aksesorisnya untuk memenuhi berbagai kebutuhan dalam standar ISO Metrik maupun standar Jerman DIN, Jepang JIS dan Amerika Serikat ANSI. Jangan ragu untuk mencari bantuan dari spesialis kami melalui email: Sales@metalextra.com
Tanggal:
